粘结剂管线式纳米分散机
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品牌名称：$brandModel.Title型号：原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/14 13:31:09
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详细内容
锂离子电池主要由正负活物质涂覆在金属箔上,经过辊压、分切、卷绕、组装、注液、预充化成之后形成。其中，正负活物质是电池的关键组成部分，可以通过将正负活物质制成浆料进行涂布。电池的浆料包括正负活物质、导电剂、增稠剂、粘结剂和溶剂，制备的浆料要求充分搅拌均匀。
在正浆料制备中，粘结剂起着重要的作用。直接采用粉体粘结剂进行搅拌，容易造成浆料搅拌结块、均一性差、涂布难度大等缺点。
IKN提供一种固体粉末粘结剂的制胶方法，其特别之处在于：所述胶体的制备按如下步骤进行：
a.按制胶工艺所示配比称取原材料：粘结剂、溶剂
b.将原材料中的溶剂加入搅拌锅中，充分搅拌；
c.将步骤a中的50％±5％的粘结剂加入溶剂中，充分搅拌均匀；
d.将步骤a中25％±5％的粘结剂加入步骤c的混合物中，充分搅拌均匀；
e.将余量的粘结剂加入步骤d的混合物中，充分搅拌至均匀；
f.将制得的胶体在真空状态下脱泡，即成。
上述粘结剂胶体的制备方法，溶剂为N-甲基吡咯烷酮，粘结剂为聚偏二氟乙烯PVDF粉末；
上述粘结剂胶体的制备方法，所述胶体质量比为粘结剂PVDF：NMP＝8:92。
上述粘结剂胶体的制备方法，由上述方法混合制备得到的粘结剂胶体粘度为3000～6000mpa.s。
上述粘结剂胶体的制备方法，由上述方法混合制备得到的粘结剂胶体固含量为8％。
上述粘结剂胶体的制备方法，其特征在于：采用高速分散机，循环进行多个搅拌单元操作，具体操作步骤是：
a.先进行低速搅拌，搅拌时间T1；
b.再进行高速搅拌，搅拌时间T2；
c.后进行中速搅拌，搅拌时间T3；
IKN高剪切纳米分散机对粉体粘结剂容易造成正浆料混合不均匀、不易分散的问题进行了改进，采用分步搅拌方法，将粉体粘结剂制备成均一性良好的胶体再用于正浆料搅拌，此方法利于正活性物质的分散，从而制备出均一性、稳定性好的正浆料。
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优选地，所述步骤中的搅拌采用高速分散机，循环进行多个搅拌单元操作，具体操作步骤是：先进行低速搅拌，搅拌时间T1；再进行高速搅拌，搅拌时间T2；后进行中速搅拌，搅拌时间T3。三步搅拌中，先低速搅拌是可以使PVDF粉末缓慢溶入NMP溶剂中，同时不会产生过多扬尘导致浪费。第二步高速搅拌可以加速PVDF在NMP中的溶解，防止粉末与NMP结合产生较大絮状物，同时因为*步充分保证了粉体PVDF溶入NMP溶液中，此时PVDF虽没有与NMP形成均匀透明的液体，但是也不存在大量的固体粉末，所以不会产生扬尘。后一步的中速搅拌是为了保证溶解的完全性，而且避免了搅拌造成的能耗过高。
随着溶质量增多，搅拌时间和转速都逐渐增大。由于胶体固含量较低时流动性好，在较短时间和较低速度下搅拌即可快速搅拌至均匀，而当固含量较高时，胶体内部阻力加大，且N-甲基吡咯烷酮溶解PVDF粉末的速度降低，需要提高搅拌强度同时延长搅拌时间方可将胶体搅拌至均匀。在制备胶体过程中，随着搅拌速度提高、搅拌时间延长，胶体内部及胶体与搅拌桨之间的摩擦加剧，胶体的温度逐渐升高。为了保证PVDF胶体的粘结性，设备采用循环水冷方式来降低其温度来保证产品质量。
随着胶体固含量提高，胶体在同样转速下的粘度逐渐升高，脱泡后胶体的粘度降低并维持在相对稳定的水平。随着PVDF粉末的加入，胶体中PVDF缓慢溶入到NMP溶剂中，胶体中大分子链越来越多导致其逐渐变稠，粘度升高。此时，在胶体内部有大量由于高速搅拌产生的气泡，气泡的存在会导致正浆料的不稳定，终造成片不良，所以需要对其进行脱泡处理。胶体在低速搅拌下抽真空脱泡，脱泡效果良好，此时胶体的粘度降低并在相对稳定水平。
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