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上海依肯机械设备有限公司 主营产品:纳米乳化机/纳米分散机/纳米均质机/纳米胶体磨/纳米研磨机/湿法粉碎机/纳米锥体磨/高剪切研磨分散机/粉液混合机/固液混合机/真空乳化均质机/实验室匀浆机

第5年

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高速高剪切乳化机

高速高剪切分散机

高速高剪切均质机

实验室乳化均质粉碎设备

高速胶体磨

原料药湿磨机

高速粉液混合机

高速研磨分散机

高速湿法研磨机

高速湿法粉碎机

微球在线乳化机

高速沉析机

凝胶粉碎机

高速纳米乳化机

技术文章

医药无菌高剪切乳化机,医药超高速纳米乳化机,医药高剪切连续乳化机,医药在线式乳化机,医药管线式乳化机,医药GMP乳化机,医药高剪切乳化机

点击次数:2793 发布时间:2023/6/10 16:03:13

医药无菌高剪切乳化机,医药超高速纳米乳化机,医药高剪切连续乳化机,医药在线式乳化机,医药管线式乳化机,医药GMP乳化机,医药高剪切乳化机,随着时代的不断发展,高剪切乳化机在医药行业应用被不断的丰富和发展。高剪切乳化机是一款对于医药乳液、医药混悬液进行均质乳化的设备,如:生物农药、医药混悬液、阿苯达唑混悬液、头孢克肟混悬液等。

以阿苯达挫医药混悬液为例,来阐述一下高剪切乳化机在医药行业的应用 阿苯达挫医药混悬液的国家标准为粒径小于15μm,采用传统的均质乳化设备,一般只能达到20μm作用,难以满足国家标准。因为传统的乳化机的转速只能达到3000rpm,剪切力较弱,而上海依肯分体式高剪切乳化机,解决乳化机提速的问题,将转速提高到14000rpm,线速度可达44m/s,剪切力强。IKN高剪切乳化机,有三层分散盘,有五种不同规格的乳化盘可供选择,五种规格从粗到细。
结合江苏龙灯化学阿苯达唑混悬液处理结果来说,经过IKN高剪切乳化机进行均质乳化机,zui终混悬液的粒径D90小于5um

高速高剪切乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。


影响分散均质乳化结果的因素有以下几点:

1 分散均质乳化的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散均质乳化的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散均质乳化的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散腔体的停留时间,均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

高的转速和剪切速率对于获得超细悬浮液是至关重要的,根据一些行业的特殊要求,依肯公司又在ER2000系列的基础上开发了ERS2000系列超高速乳化机,其剪切速度可以达到14000rpm,转子的线速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合门研制的电机可以使粒径范围细化到纳米。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。

IKN模块化设计的主要特点如下:
-直立式腔体结构,物料可以全部进入分散腔;
-无死jiao;
-良好的表面处理;
-符合CIP/SIP的清洗要求;
-低噪音;
-所有接触物料的材质均为SS316;
-小试、中试到量产,平稳过渡;
-仅需简单的更换功能模块,即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求;
-卫生设计,适合食品及制药行业;
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。

ERS2000系列高速高剪切乳化机参数选型表:

高速高剪切乳化机

标准流量

L/H

输出转速

rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

ERS 2000/4

300~1,000

14,000

44

4

DN25

DN15

ERS 2000/5

1,000~1,500

10,500

44

11

DN40

DN32

ERS 2000/10

3,000

7,300

44

30

DN50

DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

44

45

DN80

DN65

ERS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

ERS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200

DN150

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

ERS2000采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,zui低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的准,ERS2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,高的表面处理质量和无死jiao设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。 污染是制药过程很大的风险因素,对于设备良好的清洁可以有效的防止污染的发生。
ERS2000从设计上注重卫生要求,采用无死jiao设计,便于清洗,对表面进行高质量处理,防止其对制药产生不利影响,该设备还符合CIP和SIP的清洁标准,能更好的实现在线清洗,提高工作效率,确保产品安全。
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原创作者:上海依肯机械设备有限公司

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