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技术文章
染料木素混悬液制备设备胶体磨，混悬液制备工艺，混悬液制备技术
点击次数：2775 发布时间：2023/5/22 17:30:48
染料木素混悬液制备设备胶体磨，混悬液制备工艺，混悬液制备技术，纳米混悬液胶体磨，医药混悬液高速胶体磨
染料木素(Genistein,GNS)是一种天然的异黄酮类化合物，其作为典型的植物雌性激素具有广泛的药理学作用，如抑制酪氨酸和拓扑异构酶活性、诱导细胞凋亡、抑制破骨细胞和淋巴细胞功能、抗骨质疏松症、降低心血管疾病发作的风险、缓解绝经后的问题、以及降低患乳腺癌、列腺癌和肺癌的风险等，是具发展潜力的药物。GNS易溶于二甲基亚砜、甲醇等有机溶剂，但其难溶于水，溶出度低，口服生物利用度低。目已有报道将染料木素制备成固体分散体、固体脂质体、纳米晶体、纳米乳等制剂从而提高其在体内的生物利用度。
纳米混悬液是一种含稳定剂的纯药物粒子的亚微米胶体分散体。通过研磨或者晶体析出的方式使难溶性药物粒子的粒径达到亚微米甚至毫微米，从而提高药物比表面积，进而提高难溶性药物的溶出度、溶出速率以及生物利用度。除此之外，将纳米混悬液固化后还能提高制剂的载药量和物理化学稳定性。根据纳米粒子形成原理的不同，纳米混悬液的制备方法主要有沉淀法、机械研磨法和高剪切均质法。
影响研磨粉碎均质混合结果的因素有以下几点
1 研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 研磨头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 研磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)/ g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
CMSD2000系列染料木素混悬液胶体磨选型表
| 型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN | ||
| CMSD 2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 | ||
| CMSD 2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 | ||
| CMSD 2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 | ||
| CMSD 2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 | ||
| CMSD 2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 | ||
| CMSD 2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%
染料木素混悬液制备设备胶体磨，混悬液制备工艺，混悬液制备技术，纳米混悬液胶体磨，医药混悬液高速胶体磨原创作者：上海依肯机械设备有限公司
