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技术文章
一种面膜生产用精华液均质乳化设备乳化机
点击次数：2731 发布时间：2023/5/18 11:41:44
一种面膜生产用精华液均质乳化设备乳化机，面膜原液乳液均质机乳化机，乳液高剪切均质乳化机，精华液均质乳化机，化妆品乳液均质机，化妆品原液高剪切乳化机，玻尿酸水凝透润原液乳化机
乳化制品的黏度较低，在重力的作用下可倾倒，这样的乳化制品称为乳液或者奶液（lotion或milk）。护肤乳液是以保持皮肤、特别是皮肤外面角质层中适度水分为目的而使用的化妆品。它的特点是不仅能保持皮肤水分的平衡，而且还能补充重要的油性成分、亲水性保湿成分和水分，并能作为活性成分的载体，使之为皮肤吸收，达到调理和营养皮肤的目的。产品使用范围很广。
皮肤的护理既需要保湿也需要赋脂，将油脂与水混合形成一个产品体系，通过乳化形成了乳霜。乳霜是护理类化妆品的主要单品体系，是大多数功效性化妆品的基质，其基本的护理作用是赋脂、保湿，在添加特殊功效性原料后，具备了相应的功效性。因此，乳霜是非常重要的化妆品护理产品，也是重要的基础体系。护肤乳霜类化妆品，是化妆品中的主体产品。随着市场的细分化，也是种类多的单品。乳霜类产品的使用性能包括：给皮肤补充适当的油脂；有较好的保湿性能，防止皮肤开裂；对皮肤无刺激性，可安全使用；有较好的铺展性及渗透性；各种营养添加剂能有效的渗透于角质层，长时间重复使用不过敏；产品在使用中和使用后具有悦人的肤感及香气。乳霜类产品按照产品的流动性，分为露、乳、霜；按使用部位可以分为：面乳/霜、手乳/霜、体乳/霜、眼乳/霜等；按照产品的功效性可以分为：保湿霜、滋润霜、祛斑霜、抗皱霜、防晒霜等；按乳化体系的类型可以分为O/W型或W/O型。
乳状液类化妆品的特性与所选用的原料和配方结构有关，其中重要的是乳状液类型、两相的比例、油相的组分，水相的组分和乳化剂的选择。乳状液类型：各种润肤物质为油性脂质成分，在乳状液中既可作为分散相，也可作为连续相。润肤的效果很大程度上取决于乳状液的类型和载体的性质。将O/W型乳状液涂敷于皮肤上则连续的水相快速蒸发，水分的减少会不同程度产生冷的感觉。分散的油相开始并不封闭，对皮肤的水分挥发并无阻碍，随着水分的挥发，分散的油相开始形成连续的薄膜，乳状液中油相的性质直接影响着封闭的性能。O/W型乳状液的主要优点在于皮肤上有比较清爽的感觉，少油腻。在皮肤上敷上W/O型乳状液，油相能和皮肤直接接触，且乳状液内的水分挥发较慢，所以对皮肤不会产生冷的感觉。W/O型乳状液具备一定的防水性能，适合制备婴儿护臀膏、粉底液、BB霜、防晒霜等剂型。W/O型乳状液也适合北方寒冷地带润肤膏霜，具有较好的封闭性。
从两种乳状液的类型来说，由于油在O/W型乳状液中是分散相，水相是连续相，因此在使用过程中呈现水的肤感，比较清爽；而 W/O型乳状液系中水是分散相，油是连续相，因此在使用过程中呈现油的肤感，滋润性比较好，也可能有油腻性。但两种类型的乳状液，对于促进油性成分在皮肤上的渗透相差甚微。
两相的比例：W/O型乳状液的大不足是膏体不如O/W型乳状液柔软、油腻性强。根据相体积理论，乳状液中分散相的大体积可占总体积的74.02%，即O/W型乳化体中水相的体积必须大于25.98%；而W/O型乳状液中油相的体积必须大于25.98%。虽然许多新型乳化剂的乳化性能优良，可以制得内相体积大于95%的产品，但从乳状液的稳定性考虑，外相体积还是大于25.98%为好。总之，内相体积好小于74.02%，而外相体积好大于25.98%。在同类产品中，O/W型乳状液油相的比例较W/O型低；两相的比例是根据各类产品的特性要求而决定的，各类产品也有一定限度的变动范围，必须按照每一产品的使用性能和有关因素来确定。一般护手霜油相的比例较高，尤其是供严重开裂用的护手霜，油相的比例往往高达25%~30%。油/水型乳状液由于水是外相，因此包装容器要严格密封，以防止挥发干燥。
油相组分油相的组分是由各种不同熔点的油、脂、蜡等原料混合，其熔点、来源、性与用于皮肤时的各种性能直接有关。产品用于皮肤后的肤感及存在状态是由不挥发的组分所决定，主要是油相。封闭性油性物质在皮肤上形成一层连续密合的薄膜；非封闭性油性物质有部分会被皮肤所吸收。一般认为，对皮肤的渗透来说，动物油脂较植物油脂为佳，而植物油脂又较矿物油为好，矿油对皮肤不显示渗透作用，胆甾醇和卵磷脂能增加油脂对表皮的渗透和黏附。当基质中存在表面活性剂时，油脂的渗透性增强，吸收量也将增加。油相组分的比例与其中油脂的类型都会影响到终乳状液的黏度，无论是O/W型还是W/O型乳状液，影响都比较大。油相也是香料、某些防腐剂和色素以及某些活性物质如防晒剂、维生素A、维生素E等的溶剂。颜料也可分散在油相中，相对而言油相中的配伍禁忌要较水相少得多。
水相组分在乳状液体系的化妆品中，水相是许多有效成分的载体。水相组分主要包括了保湿剂、流变调节剂、电解质、水溶性防腐剂及杀菌剂等。此外还有一些活性成分，如植物提取水溶液、发酵水溶液及各种酶制剂等。当组合水相中这些成分时， 要十分注意各种物质在水相中的化学相溶性，因为许多物质很容易在水溶液中相互反应，甚至失去效果。有些物质在水相中，由于光和空气的影响，也容易逐渐变质。
均质乳化是化妆品乳液生产中经常要运用的一项技术。均质乳化就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合。上海依肯机械设备有限公司依托德国合作公司开发的高剪切均质乳化机，是通过高速剪切，强挤压，使物料细化，将物料剪切至5μm甚至1μm以内，而到达提高体系稳定性的设备。由于转子高速旋转（ER2000系列转速达9000rpm ,线速度23m/s / ERS2000的转速高达14，000rpm,线速度44m/s / ERX2000的转速则能够实现超过20,000rpm,线速度66m/s）所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品，由于能量密度高,无需其他辅助分散设备。
上海依肯高剪切均质乳化机设备参数选型表
| 型号
| 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
| ERS 2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
| ERS 2000/5 | 3000 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
| ERS 2000/10 | 8000 | 7300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
| ERS 2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
| ERS 2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
| ERS 2000/40 | 70000 | 2000 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
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原创作者：上海依肯机械设备有限公司
