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技术文章

普洛帝UP-200超纯水液体粒子计数器 应用案例

点击次数:438 发布时间:2026/7/13 10:27:36

超纯水是精密制造、生物医药、电力化工等行业的核心工艺介质,水中微纳米颗粒杂质会直接影响产品良率、生产稳定性与设备使用寿命。普洛帝UP-200超纯水液体粒子计数器依托第八代双激光窄光检测核心技术,适配在线、离线双检测模式,可捕捉超纯水、化工药剂、清洗液体中的微小颗粒杂质,目前已广泛落地多行业检测场景,为企业水质管控提供标准化解决方案。

半导体精密制造领域是该设备的核心应用场景。单晶硅切割、芯片封装、集成电路生产过程中,晶片、线路板、导电玻璃等元器件需要超纯水反复冲洗,水中微米级颗粒会造成元器件表面划痕、电路短路、封装瑕疵等问题。某半导体生产企业引入普洛帝UP-200设备后,将其部署在超纯水供水末端与清洗工位,实时监测冲洗用水颗粒含量,把控0.5μm及以上微颗粒数量。通过持续水质监测优化水处理工艺,企业元器件不良率稳步下降,生产工艺稳定性显著提升,实现了精密清洗工序的标准化质量管控。

电力高压设备运维场景中,该设备发挥关键检测作用。高压变电器长期运行后,内部绝缘介质与设备表面易附着杂质颗粒,常规清洗后的水质洁净度无法直观判定,残留颗粒会影响设备绝缘性能,埋下安全隐患。多家电力企业采用UP-200对高压设备清洗后的水体进行抽样检测,识别清洗残留杂质,量化清洗效果,保障高压设备清洗达标,有效降低设备绝缘故障、漏电等运维风险,延长电力设备服役周期。

生物医药与日化化工领域应用同样成熟。制药、化妆品生产、精细化工工艺中,工艺用水、化学药剂、原料溶液的洁净度直接决定产品纯度与安全性。水体、药剂中的杂质颗粒会引发产品沉淀、变质、纯度不达标等问题。UP-200可离线抽检生产原液与工艺用水,实时监测药剂配制全过程水质变化,帮助企业筛选合格原料、优化过滤工艺,规避批量产品质量问题,契合行业严苛的生产合规标准。

除此之外,设备还适配食品、造纸、电镀、玻璃制造等通用工业场景,可对生产清洗水、工艺循环水进行常态化颗粒检测。相较于传统检测设备,普洛帝UP-200适配场景更广,检测数据更稳定,可兼顾精密制造与通用工业生产的检测需求,凭借本土化适配优势,为各行业企业搭建低成本、高效率的水质颗粒管控体系。

PMT-2 超纯水颗粒计数器1.png


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