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技术文章

UP-200超纯水液体粒子计数器离线与在线两种模式标准操作步骤详解

点击次数:636 发布时间:2026/6/5 11:45:20

UP-200支持离线检测与在线监测两种工作模式,以下分别说明操作步骤。

离线检测模式操作流程:

步,设备开机与预热。将UP-200放置于平稳台面,接通电源后开机,等待系统完成自检,通常需要两至三分钟。自检通过后,设备进入待机状态。

第二步,管路清洗。取待测超纯水样品,连接进样管路,启动柱塞泵以低流速冲洗管路不少于两分钟。此步骤的目的是排除管路内残留颗粒对检测结果的干扰,尤其在检测超纯水等颗粒浓度极低的样品时不可省略。

第三步,参数设置。在操作界面中选择需要检测的粒径通道,常见设置包括0.3μm、0.5μm、1.0μm、3.0μm、5.0μm等。同时设定采样体积,确认流量电磁控制系统已锁定目标流速。

第四步,执行检测。将样品接入进样口,启动精密计量柱塞泵,设备按设定体积自动完成定量采样。双激光传感器在采样过程中实时计数,屏幕同步显示各粒径段的颗粒数量及累计趋势。

第五步,数据读取与导出。检测完成后,屏幕显示完整的颗粒度分布数据,可通过USB或网络接口导出检测报告,报告中包含各粒径段颗粒数、采样体积、流速等关键信息。

第六步,清洗归位。检测结束后用纯水冲洗管路,关闭电源,整理设备。

在线监测模式操作流程:

步,安装固定。将UP-200安装于产线检测工位,连接进样口与出样口至工艺管路,确保管路连接处无泄漏。

第二步,系统联调。开机后设置在线监测参数,包括报警粒径阈值、采样频率、数据上传周期等。流量电磁控制系统自动调节至工艺管路匹配的流速。

第三步,启动监测。设备进入连续采样状态,双激光传感器实时输出颗粒计数数据。当某粒径段颗粒数超过设定阈值时,系统自动触发报警,通知产线人员排查。

第四步,定期维护。建议每周对传感器进行一次零点校准,每月对柱塞泵进行流量核查,确保长期运行数据的准确性。

最终成品展示:离线模式下输出一份包含粒径分布、颗粒总数、采样条件的检测报告;在线模式下输出实时数据曲线与超标报警记录,满足不同场景的质检与过程管控需求。

液体颗粒计数器1.png


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