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孔板流量计
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价格:¥电议
更新日期:2025/11/30 1:19:19
生 产 地:中国大陆
产品型号:WKN-LGHK
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详细内容
技术参数 公称口径: 管道式:DN4~DN200 插入式:DN100~DN2000 精度等级: 管道式:±0.5级,±1.0级 插入式:±1.5级、±2.5级 环境温度: -20℃~50℃ 介质温度: 测量液体:-20℃~120℃ 测量气体:-20℃~80℃ 大气压力: 86KPa~106KPa 公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 防爆等级: ExdIIBT4 连接方式
一体化孔板流量计
: 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等 直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN 液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN 插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径) 显示方式: (1)远传显示: 脉冲输出、电流输出(配显示仪表) (2)现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3) 4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速 (3)温度压力补偿型: A、显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压 输出功能: (1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定 (2)4~20mA两线制电流输出 (3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出 (4)带有RS485通迅接口 供电电源: (1)DC5~24V (2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上 (3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上 传输距离: 传感器至显示仪距离可达500m
一体化孔板流量计概述
公称口径: 管道式:DN4~DN200 插入式:DN100~DN2000 精度等级: 管道式:±0.5级,±1.0级 插入式:±1.5级、±2.5级 环境温度:
-20℃~50℃ 介质温度: 测量液体:-20℃~120℃ 测量气体:-20℃~80℃ 大气压力: 86KPa~106KPa 公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 防爆等级: ExdIIBT4 连接方式: 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等 直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN 液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN 插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径) 显示方式: (1)远传显示: 脉冲输出、电流输出(配显示仪表) (2)现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3) 4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速 (3)温度压力补偿型: A、显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压 输出功能: (1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定 (2)4~20mA两线制电流输出 (3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出 (4)带有RS485通迅接口 供电电源: (1)DC5~24V (2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上 (3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上 传输距离: 传感器至显示仪距离可达500m
工作原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系数 无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量 Kg/s
qv-体积流量 m³/s
ß-直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m³
可膨胀性系数 无量纲
一体化孔板流量计结构
节流装置组成
节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等
连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰)紧固件。
注意事项
◆安 装
▲可水平、垂直或倾斜安装,应管内充满液体。
▲节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的”,内壁应洁净,无凹坑与沉淀物。
▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。
◆订货须知
订货时请详细提供以下数据:
(1)被测介质
(2)最大、常用、最小流量。
(3)工作压力、工作温度
(4)介质密度、粘度
(5)管道材质、内径、外径
(6)允许压力损失
(7)取压方式安装支架图
安装支架图册
1、接上信号线、电源线 2、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致 3、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。 孔板流量计安装管道条件: (1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。 (2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 (3)为流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以 1) 直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法: (A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3% (B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2% 2) 节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。 (4)节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2 (5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。






