连续釜式反应器

一. 设计依据

拟建一套三釜串连反应装置（以下简称该装置），主要用来评价、研究工艺过程，探索最佳工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分

布、产品性质等数据，为工业化工艺设计提供设计基础数据。二. 装置概述

5L 非标反应釜装置主要用于连续反应。该装置反应釜设计温度 180°C（安

全使用温度：≤160°C），设计压力 0.1MPa（使用压力：常压）。装置按照试验装置进行设计建造，要求室内使用。

装置主要仪表及管阀件均采用优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质。装置采用二次仪表控制。

设计目标为贵方建立高质量高水平的，适应于低温&常压的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，安全可靠

并能长周期稳定运行。

工艺流程

一. 设计参数

1、设计压力：0.1MPa(使用压力：常压)

2、设计温度：180℃(常用温度：≤100℃)

4、材质： 玻璃，带夹套（外循环）

5、搅拌方式：直流电机机械搅拌，机械密封；

6、搅拌速度：50~300r/min（物料粘度近似于水）；

7、搅拌桨形式： 双层推进式，材质：PTFE

8、气液分离器： 200~300ml，材质 316L，数量：1；反应釜间靠液位差流动，反应釜高低位置可手动调节

9、釜盖开口情况：进料×3，测温×1，测 PH×1，预留×1（盲堵）

二. 控制要求

电气仪表精度： ±1% F.S.

温度测量精度： ±1℃

三. 流程简述

液体原料经蠕动泵排空后进入反应釜连续反应，釜间靠液位差流动（反

应釜高低位置可手动调节），共 3 级；3 级反应釜之间通过软管连接，串联操

作；釜内温度可测，出口有酸度计测量 PH 值。

连续釜式反应器