CTI高配版漏电起痕试验机

适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。

二、漏电起痕测试的标准：

GB 4706.1-2008、GB/T4207-2012、GB/T6553-2003、IEC60112 -2009《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》,UL 746A、ASTM D 3638-92、DIN 53480 等标准。

漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的污染液体 (0.1%NH 4 CL) ，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力，测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。

三、漏电起痕试验分析：

影响该项试验的因素，归纳起来主要有以下几个方面：

1、 试样的预处理

由于标准要求试样表面应清洁，而样品经过制造、运输、传递等环节到终试验难免会有脱模剂、油、灰尘等污物。因此必须对样品表面进行清洁。当国内进行该试验采用的清洁方式有几种：

a ． 蒸馏水b．干棉球c 橡皮擦d 无水酒精。并且清洁的程序也有不同。用蒸馏水将改变样品表面的湿度，用干棉球擦拭较难清除油脂，用橡皮擦擦拭则会改变样品的真实状况，无水酒精既能清洁油脂，又可自行挥发，较为理想。不当的清洁方式对试验结果有较大的影响。

2、试验表面平整状况及试验尺寸、厚度

试验表面如果不平整或有伤痕，将对试验结果造成影响，使试验结果出现偏差。试样尺寸不满足15mm×15mm ×3mm，试验时电解液则可能从试样边缘流出，导致电场和电解液的联合作用时间缩短 厚度小于3mm，则材料的热容量变小，使散热更快，导致试验结果受影响。

3、 电解液的电阻率和纯度

电解液的电阻率和纯度是漏电起痕试验的两个重要因素．由于铂黑电导电通常使用的电导率仪，其铂黑电导电易惰化，而导致电阻率测试不准确。故如何使用一种简便的方法确定铂黑电导电性能良好而准确测

试溶液的电阻率就是其关键i而溶液含有杂质的问题通常容易被忽略，这主要是由于配制电解液使用的蒸馏水不纯的原因。

相对漏电起痕指数和耐漏电起痕指数

相对漏电起痕指数(CTI)：五个测试样品能经受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的高电压值。它还包括对材料在进行100滴测试时所显现的特性的有关说明。

(PTI)：五个测试样品能经受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的测试电压值。

漏电起痕测试的注意事项：

1）试验过程中不要开启试品箱或接触电，以免触电。

2）特别提醒：2.1做100-200V电压试验时一定须把电流微调置于低档位置，以免因电压升高而电流过大烧毁电流保险及内部电阻。2.2 设备通电将“电压选择”“电流调节”“电压调节”三个按钮归零。

3）每次试验后应及时清洗电、试验玻璃平台及微量泵等。方法是将溶液杯的溶液换成试验溶液2-3倍的清水，拔掉针头，在玻璃平台上放置一溶液杯，接通电源，打开箱体内手柄式开关和按下面板上的“滴液调节”按钮，把微量泵面板上的冲程长度调节钮旋至大处（100），以及将冲程频率选择开关拨至100%处，直至把下溶液杯中的水全从针座口排出。 电边缘如蚀损，应重新研磨。

4）溶液杯应小心放置，避免倾倒以至引发周围电器件及金属件的腐蚀和短路。

5）在进行上述“（滴液检查）”时，由于液体导管的弯曲程度及导管中空气是否排尽使得上文中给出的液杯刻度不一定能满足要求，这种情况下就需要对液体在液杯内的高度进行调整。

6）滴液导管不可折曲。

7）本试验装置的仪表其内部参数出厂时已设置好，非特殊情况请不要改动（试验所需预置参数除外）。