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深圳市奥德赛创灼热丝试验机怎么操作,使用方法
点击次数:1353发布时间:2022/5/28 10:53:18
根据IEC60695-2-10,GB/5169、10.GB4706.1标准设计制造,能同时满足相关标准的要求综合性试验设备,使用无火焰起燃程序仿真试验项目
应用域:主要用于模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力,适用于电工电子产品、照明设备,低压电器,电工仪表 等电工电子产品及其组件部件的研究,生产和质检部门 家用电器及其材料进行着火危险试验,也用于无火焰引燃源着火试验,以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数。
产品特点:
1、 灼热丝温度:500~1000℃±2℃连续可调
2、 灼热时间:0-99999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)
3、 起燃时间:0-99999.9s±0.1s,自动记录,手动暂停
4、 熄灭时间:0-99999.9s±0.1s,自动记录,手动暂停
5、 热 电 偶: K型Φ0.5精度±0.05%
6、 灼 热 丝:Φ4 mm的镍铬丝(Ni80/Cr20)
7、 烫入深度:7mm±0.5mm
8、 样品压力:1N±0.2N
9、 试验速度:18±3mm/s
2、 灼热时间:0-99999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)
3、 起燃时间:0-99999.9s±0.1s,自动记录,手动暂停
4、 熄灭时间:0-99999.9s±0.1s,自动记录,手动暂停
5、 热 电 偶: K型Φ0.5精度±0.05%
6、 灼 热 丝:Φ4 mm的镍铬丝(Ni80/Cr20)
7、 烫入深度:7mm±0.5mm
8、 样品压力:1N±0.2N
9、 试验速度:18±3mm/s
10、U头标准:IEC60695-2-10
11、试验过程:试验程序自动控制,独立抽风
12、参照标准:GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10:2000,UL746A
13、工作室体积:大于0.5 立方,
11、试验过程:试验程序自动控制,独立抽风
12、参照标准:GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10:2000,UL746A
13、工作室体积:大于0.5 立方,
14、控制:采用单片机微电脑触摸屏+按键双项控制、高精度的温度表独立式的电控系统,抗干扰能力强;
15、操作高效性:试验控制过程实现一键式操作,试验快捷高效;
16、试验标准集成化:系统嵌入通用针焰测试标准,并且根据实际试验流程编写试验程序;
灼热丝试验仪使用说明
一. 产品介绍
灼热丝试验仪根据相关标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造,模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力,适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验,也用于无火焰引燃源着火试验,以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数。
本仪器采用全新的设计理念,在实现定位精准的同时,又实现了更换试样后快速地调整,真正达到了操作简单、方便的要求;配备多功能高精度数字仪表,能够更加实时、准确地反映相关参数的真实情况,达到科学研究方面的需求,远远超过同类产品;考究的用料,扎实的做工,稳定的性能,优异的品质,让试验工作变得轻松,使试验结果更加科学。
| 计时装置 | 9999X0.1S | 热电偶 | NiCrφ0.5铠装±0.1% | |
| 灼热丝 | 4mm Ni/Cr(80/20) | 温度传感延时 | 1.7S | |
| 接近速度 | 约13mm/S | 温度范围 | 0~1100℃ | |
| 试样压力 | 1±0.2N | 温控器 | 16A/D ±0.05% | |
| 限压深度 | 7mm | 温度校准 | 960±15℃ | |
| 背景颜色 | 黑 | 试样离箱体 | >120mm | |
| 符合标准:IEC60695、GB5169、GB4706.1 | ||||
二. 主要技术参
三. 温度测量系统的校验:
1. 按“复位”钮使夹具远离灼热丝。
2. 将标准要求的银箔放在灼热丝头的顶端中心位置。
3. 按“加热电流”钮,缓缓地把电流调节至适当值(见附表),直到银箔熔化,此时温度表所示值应为相关标准要求的960±15℃。
4. 温度校验完成后,弹起“加热电流”钮,关闭电源。
5. 热清理银残留物。

四. 试验准备
1. 将试样安装在夹具上,使灼热丝顶端在其中心位。
2. 按“行”钮,当试样与灼热丝刚接触时,立即按“停止”钮。
3. 调整自动计时位置:缓缓调整接近开关移向夹具,当指示灯亮的时停下并将其下面的螺丝拧紧。
4. 按“复位”,使夹具离开灼热丝。
5. 按“行”钮,确认试样在与灼热丝刚接触时自动停下并计时。
6. 按“复位”,使夹具退回。

五. 试验操作
1. 根据标准要求设定时间参数,确认“Ti暂停”钮与“Te暂停”钮已弹起。
2. 按“加热”钮,逐渐加大电流,缓缓地把电流调节至适当值(见附表),使温度达到相关标准要求值。电流调定后,1分钟后温度才能达到稳定。
3. 温度稳定后,按“行”钮,夹具行,试样与灼热丝相接触时,夹具自动停下并自动计时,试验开始。
4. 试验中:当试样有火焰时,按“Ti暂停” 钮,得到起燃时间;
5. 当火焰熄灭时,按“Te暂停” 钮,得到火焰熄灭时间。
6. 当到达预置的灼热时间后,夹具退回。
7. 中途停止试验,按“复位”钮。
| 附表:温度与电流大小关系的参考值 | ||||
| 500℃ | 60 A | 750℃ | 96 A | |
| 550℃ | 66 A | 800℃ | 105 A | |
| 600℃ | 73 A | 850℃ | 114 A | |
| 650℃ | 81 A | 900℃ | 112 A | |
| 700℃ | 88 A | 960℃ | 132 A | |
注意事项
l 防止触电、烫*、燃烧或火灾事故。
l 防止有毒气体或烟雾的吸入。
l 防止有毒残余物的损害人体。
l 超温低温保护功能,高于上限温度停止加热,低于下限温度开始加热, 加热时间超过5分钟,加热自动停止。
l 试验时关闭风扇以免影响试验结果,试验完成后打开风扇。
| 计时器 按[MD]三进入设置状态→显示方式为[IN]→按▲或▼选择[U]方式→再按[MD]→显示方式为[CPS]→按▲或▼选择[30]→ 如此类推→*后按[MD]三完成设置程序。置数:按<向左箭头选择位数,再按▲向上或▼向下选择所需个数,然后按[MD]确认即可。 | ||||
| 时间范围 | SEC | 输入逻辑SG | PNP | |
| 计时模式U-D | U | 复位时间RST | 20 | |
| 输出模式OUT | OND | 计数/计时器C-T | TIME | |
| 输出时间OUT.T | HOLD | |||
| 温控器: 按[MD]三进入设置状态→按▲或▼选择方式→按▲或▼选择相应参数→ 如此类推→*后按[MD]三完成设置程序。 | ||||
| 使用范围SV-2 | 1000º | 输出传感器IN-T | KCA·H | |
| 警报输出AL-1 | 973º | 警报动作EV-1 | RL-5 | |
| 预置温度SV | 1000º | 警报选择AC-T | RC-6 | |
| 比例范围P | 0.2 | |||
六. 仪表的预置与参数
| 电流、电压表 按MD三进入设置状态,此时显示功能模式及动作模式,按<键进入**个动作模式选择状态,按▲或▼键选择所需动作模式,然后再按MD一下而进入第*个功能模式,如此类推,设置好所定参数后,按MD三解除设置状态。 | ||||
| 电流表参数 | 电压表参数 | |||
| IN-T | AU6 | IN-T | AU6 | |
| IN-R | 5A | IN-R | 500V | |
| DISP | SCAL | DISP | SCAL | |
| H-SC | 200 | H-SC | 500.0 | |
| L-SC | 0000 | L-SC | 0000 | |
| DOT | 0 | DOT | 0 | |
| OUT.T | LH.ST | IND.H | 1.00 | |
七、保养
l 在长期高温情况下,热电偶使用寿命会缩短。
l 灼热丝相关尺寸小于标准值90%时,需更换。
l 灼热丝更换后,需拧紧螺丝,以防接触不佳。
l 试验结束做好清洁时,小心碰伤热电偶(易损件不保修)。
l 定期润滑运动部件。







