耐氯压力表（氯气 / 含氯离子介质）

核心结论：氯气 / 湿氯必须用隔膜压力表（隔膜密封式），严禁直接用 316L 波登管压力表；干氯气、湿氯气选材完全不一样，氯气仪表禁油（油脂遇氯会爆炸）。

一、原理

耐氯隔膜压力表 = 普通压力表机芯 + 隔膜隔离器介质只接触前端隔离膜片、法兰内衬，氯气不进入压力表波登管内部；膜片受压，通过内部惰性隔离液传递压力到波登管，实现压力测量，把强腐蚀介质和仪表弹性元件完全隔开。

氯气工况隔离液必须选用卤烃油（氟油），不能用普通硅油（硅油含碳有机物，和氯气反应有爆炸风险）。

二、介质分类 & 接液材质选型（重点）

1）干氯气（无水氯气）

水分极低，腐蚀性偏弱

• 膜片：哈氏合金 C276（HC276），性价比

• 也可选：纯钛 Ta1

• 法兰：316L 本体内衬 PTFE（四氟）

2）湿氯气（含水氯气，最危险！水 + Cl₂生成盐酸 + 次氯酸，强腐蚀）

316L 完全不能用，很快点蚀穿孔✅优先：钽膜片（Ta），耐湿氯能力最强，氯碱行业标准配置 备选：哈氏 C276（温度不高时可用，高温湿氯寿命不如钽） 法兰：316L 基体内衬 PTFE；密封垫必须 PTFE，橡胶类会被氯气快速老化。

3）含氯离子水溶液（盐水、次氯酸钠、循环水高氯离子，不是氯气气体）

• 低浓度常温盐水：904L / 254SMO

• 次氯酸钠（漂白液）：PTFE 衬里 + 钽膜片

❌禁止：304、普通 316L 直接接触湿氯 / 高氯介质，氯离子会产生点蚀、应力腐蚀开裂。

三、结构选型

1. 螺纹隔膜（M20×1.5）：小管道、压力不高

2. 法兰隔膜（DN25/DN40）：氯碱、管道，高压、安全等级高，优先推荐

3. 表盘：Y100、Y150；精度常用 1.6 级、2.5 级

4. 耐震：禁油！ 不能甘油 / 普通硅油充油，若需要充耐震，只能选专用氟油填充

5. 量程：GB11984 规范，量程选工作压力 1.5～3 倍，表盘标注安全红线，每 6 个月校验一次

四、选型对比简表

表格

五、重要安全要点（现场最容易踩坑）

1. 氯气仪表全系统禁油：所有接液部件、垫片、工具不能沾油脂，有机物 + 氯气可自燃爆炸；

2. 安装前必须脱脂处理；

3. 温度越高，腐蚀速率成倍上升；湿氯＞80℃优先钽膜；

4. 隔膜压力表安装要避免高温，高温工况加散热器；

5. 膜片很薄，安装时严禁撞击、负压抽吸造成膜片鼓包损坏；

6. 远传可选用耐氯隔膜压力变送器（钽膜片 + 化学密封），4~20mA 进 PLC。

六、型号书写示例

Y100B/MF 隔膜压力表，法兰连接，钽膜片，PTFE 衬法兰，氟油隔离液，量程 0~1.0MPa，1.6 级，禁油

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