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顶板动态仪|顶底板移近量测量仪操作说明

顶板动态仪|顶底板移近量测量仪操作说明

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价格:¥780

更新日期:2026/9/8 3:25:36

生 产 地:中国大陆

产品型号:KY-82

简单介绍:
KY-82顶板动态仪|顶底板移近量测量仪操作说明
顶板打40厘米深钻孔,钉上一木楔子,动态仪上端顶在木楔子上,用钢钉固定好。动态仪下端可加延长杆,根据巷高确定延长杆长度,底板刨坑,铺一木板,木板中间钻一洞,动态仪的下端塞进洞里,将其用煤灰埋好,记下初始读数。

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详细内容

KY-82顶板动态仪|顶底板移近量测量仪使用方法
顶板打40厘米深钻孔,钉上一木楔子,动态仪上端顶在木楔子上,用钢钉固定好。动态仪下端可加延长杆,根据巷高确定延长杆长度,底板刨坑,铺一木板,木板中间钻一洞,动态仪的下端塞进洞里,将其用煤灰埋好,记下初始读数。
一、操作流程:
1.动态仪的上端、下端一定固定紧,防止动态仪随风摇动。
2.动态仪要垂直竖起来安装,不能倾斜。
3.动态仪上端的伸缩杆缩进去6厘米左右,记下初始读数。
使用时动态仪安设在顶底板测量基点间,依靠压力弹簧固定。初读数或较大读数由初读数游标指示,从刻度套管上读出,每一小格2mm;微读数由指针指示,从微读数刻度盘读出,刻度盘上每一小格为0.01mm,共200小格,满刻度对应为2mm。与接长杆配合使用,测量高度可达3m。接长杆是顶板动态仪的组成部分之一,当测量高度较大时,可将长杆与动态仪用连接螺母连成一体。
二、基点的设置与仪器的安装指南
测量顶底板移近量和移近速度时,必须在顶底板中安设牢固的基点,这是观测成败的关键。基点的安设方法是:先用钻在顶底打眼,眼深200mm~300mm,顶底板上每一对基点的连线应与顶底板垂直,在孔眼内楔入事先准备的长150mm~200mm的木桩,外露端钉入一个铁钉,钉尾即作为观测基点。基点最好在煤壁处开始设置,特别是综采面基点必须设在煤壁处,且位于两架之间的缝隙。如果顶板破碎时,应先将浮矸挑掉,再打眼设点,并适当加大眼深和木桩长度。若采高较大时,可用铁锤将400mm~600mm长的六棱钎打入顶板作基点。当顶板坚硬稳定时,顶板基点也可用油漆或水玻璃等标明,但底板基点仍按上述方法安设。观测期间,当顶底板移近量基点被破坏、丢失或被支架遮盖时,必须及时补设。基点安设完毕后,应将观测仪器及时安装在顶底板基点上。仪器安装、使用及回撤时应注意以下事项:
(1)根据采高,先将选配好接长杆的测杆或动态仪底部尖端对准底板基点,然后手握活杆压缩弹簧,竖直并缓慢松开活杆,将仪器安装在顶、底板基点之间。
(2)若采高大于2m时,应用铁丝将仪器绑固在两棵支柱之间,以防碰倒摔坏。
(3)拆卸仪器时,应手握活杆下压,取下测杆或动态仪后缓慢。松开活杆。切勿突然松手,以防弹簧将指针、齿轮、齿条损坏。
(4)仪器本身具有一定的防锈能力,但井下淋水往往具有一定的腐蚀性,故使用一段时间后,视其情况拿到地面用机油清洗,并涂适量黄油进行保养,确保各部件运转灵活,以延长使用寿命。
三、主要技术参数
1) 测量范围:0 ~200mm
2) 测量精度:4级
3) 顶底端安装孔直径:28mm
4)仪器使用高度:1.0~3.0m
5)最小读数值:0.01mm
6)转周长度:一周6mm
7)粗读全程200mm误差≤1%;
8)微读量程2mm误差≤2.5%
仪器的核心部件是齿条、指针对记忆与指针相连的齿轮、微读数刻线盘、齿条下端带有读数横刻线的游标和粗读数刻度管。
KY-82顶板动态仪|顶底板移近量测量仪操作说明



压力表精度等级知识介绍
一.压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级.
压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。

外壳公称直径(mm)精确度等级
表面40和60:2.5;4.0
表面100:1.6;2.5
表面150;200;250:1.0;1.6
注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。
在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目:
1、示值误差
在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差.
2、回程误差
在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的绝对值.
3、轻敲位移
轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差绝对值的1/2.
4、指针偏转平稳性

在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象.


问:压力表精度等级含义是什么?
答:压力表的精度等级,是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的,一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级),数值越小,其精度越高。例如,表盘量程0~2.5MPa精度2.5级的压力表,它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差,不得超过上2.5MPa×2.5%=±0.0625MPa;当压力表指示压力为0.8MPa时,实际气压在0.7375~0.8625MPa之间。
由此可见,压力表实际误差的大小,不但与精度有关,而且还与压力表的量程大小有关。
量程相同时,精度越高(即数字越小),压力表的允许误差越小。

精度相同时,量程越大,压力表的误差越大。

问:如何合理的选择压力表的精度等级、量程、种类和型号

答:压力表是常见的计量器具,广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求,在满足工艺技术要求的前提下,应本着节约实用的原则全面地综合考虑,做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。


1、压力表精度等级的确定
精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。选择压力表精度等级的方法:应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力*小值所要求的允许误差来确定精度等级。


2、压力表量程的选择
(1).测量稳定压力时,工作压力不应超过量程的2/3。
(2).测量脉动压力时,工作压力不应超过量程的1/2
(3).测量高压时,工作压力不应超过量程的3/5
(4).为保证测量准确度,*小工作压力应不低于量程的1/3。
按以上原则,根据被测压力算出一个数值后,从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。


3.压力表种类的选择
测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表
(1).一般介质,如空气、水、蒸汽、油等,可用普通压力表。
(2).对于特殊介质需用专用压力表,如氨类用氨用压力表;氧气类用氧用压力表;氢气类用压力表;乙炔类用乙炔压力表等等。
(3).对于一般性腐蚀介质,及有腐蚀性气体环境,可选用不锈钢型压力表。
(4).对于测量粘度大,易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量,选用隔膜式压力表。
(5).对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。
(6).有远传要求时可选用远传型压力表,远传信号有电流型和电阻型及电压型。
(7).有控制保护要求时可选用电接点压力表。
(8).有防爆要求时必须选用防爆型,如防爆电接点压力表。
压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的绝对值允许误差越大。


工业中的使用:
经常使用的压力表的精度为 2.5 、1.5 级,如果是1.0和0.5级的属于高精度压力表,现在有的数字压力表已经达到0.25级。 压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的绝对值允许误差越大。


KY-82顶板动态仪,顶底板移近量测量仪操作说明

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