良好的热传导方式,MLC多级控制,大面积的加热单元直接附着在优质不锈钢（德国标准1.4404）制成的隔板背面,使热传导距离缩小到最短。保证最短的加热时间,只占传统的外部加热真空干燥箱加热时间的25%;每一块隔板的加热单元中都配有PT100的温控探头,可直接测量每一块隔板,即放置在隔板上的样品的温度,从而得到高精度的控制;加热单元全部在箱体内部,直接加热隔板把热量损失降到zui低。

电磁阀全自动数显控制真空度,范围10～1100mbar。

温度范围：～200℃（zui低+20℃）

内腔材料：不锈钢（深冲成型抛光不锈钢）

外壁材料：起纹不锈钢（背后镀锌钢）

型号尺寸	VO200
不锈钢内部	容量（大约升）	29
材料1.4404(ASTM 316L)，电抛光	宽/高/深（A）/（B）/（C）（毫米）	385/305/205
	最大加热格栅板数量	3
	加热格栅板之间间距（毫米）	75
	最大荷载/每格栅板/每烘箱（大约公斤）	20/40
	加热格栅板可利用区域：宽度/深度（毫米）	365/230
不锈钢外部（后部镀锌钢板）	宽度（D）（毫米）	550
	高度（E）（毫米）	600
	深度（无门手柄，手柄深度38毫米）（F）（毫米）	400
	安全玻璃门：纹理不锈钢，弹簧加载	□
	门内部安全玻璃，门外边防裂屏ESG
门密封	环形硅框架密封	□
温度	带有Pt100微电子程序温度控制器的系统和自动诊断系统	□
	温度传感器Pt100 ，4-线电路，独立用于各热格栅板	□
	湿度范围（℃）	+20至+200
	温度时间变化（按照DIN12880）（℃）	≤±0.3
	160℃/50mbar时温度均匀性（表面）（℃）	≤±5
压力（真空）	通过电磁阀产生并对针对于真空的数字电子压力控制（程序操作，最多40温度曲线，每段可调整）。真空，空气和输入气体管道采用材料1.4571(ASTM316TI)。可从10mbar调整至最多1100mbar。实际压力数字显示从5mbar至最多1100mbar。两个可编程的，可交替选择并可数字控制得入口（空气和输入气体）。集成干燥过程控制和可编程的温度&真空循环的可加速水分减少。Memmert泵组模块信号（接通/断开，清洗）	□
	门打开时空气快速吸入，且不改变所选择的真空设定点	□
	允许最后真空（mbar）	0.01
	最大泄漏率（bar/h）	0.01
监控器	微处理器温度监控器连同Pt100提供了过高温度保护装置作用,包含故障诊断装置,具有直观和音响报警功能	□
	过高和过低温度数字化监控装置	□
	温度监控带自动链接设定点(ASF)	□
	各加热格栅板用多级过热保护(MLOP)	□
	故障时可靠加热断开继电器	□
	机械温度限制器(TB)	□
	音响报警:过高和过低温度	□
定时器功能	实时/每周程序设计，具组功能（例如周一-周五）	□
定时器功能	具剩余运行时间的定时器：最多40温度曲线（每次1分钟至999小时），可通过控制器或MEMoryCard XL编写程序；通过PC和免费软件编程，无限温度曲线次数	□