保养三坐标开机和开机后都应该注意的事项如下:

　　A,该产品对于环境的要求是很高的,因此我们必须进行严格的温度控制,对周边的适度情况进行详细的测量。

　　B,三坐标内部的轴承选用要求必须进一步提高,主要是其工作的特性使得发生磨损的几率较大,为了正常

　　的使用必须进行定期的检查工作。

　　C,因其对加工精度的要求较高,所以内部的清洁工作也是我们不得不注重的内容。

　　D,为了更好的起到保养三坐标的效果,我们需要经常性的添加润滑油产品以其正常的使用。

　　开机后:

　　正确使用三坐标测量机对其使用寿命、精度起到关键作用,应注意以下几点。

　　（1）工件吊装,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测

　　量机任何构件。

　　（2）正确安装零件，安装确保符合零件与测量机的等温要求。

　　（3）建立正确的坐标系,所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。

　　（4）当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。

　　（5）对于－－些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免工作台长时间处于承载状态。

随着人们生活水平的提高和制造业的快速发展，特别是机床、机械、汽车、航空航天和电子工业，各种复杂零件的研制和生产需要的检测技术；同时为应对竞争，生产现场非常重视提高加工效率和降低生产成本，其中，重要的便是生产出高质量的产品。为此，必须实行严格的质量管理，只有在高质量生产的提下，制造业才能生存和发展。因此，为确保零件的尺寸和技术性能符合要求，必须进行的测量，因而体现三维测量技术的三坐标测量机应运而生，并迅速发展和日趋完善。三维测量是基于以下的客观要求发展起来的。

1、越来越多的工件需要进行空间三维测量，而传统的测量方法不能满足生产的需要。传统测量方法是指用传统测量工具（如千分表、量块、卡尺等）进行的测量，属相对测量，因其测量基准为被加工面，而不是直接的主轴基准，是一种过度基准，再加上传统测量工具本身精度不高，同时人为测量操作随机性误差也较大，这些因素导致测量结果不准；另一方面传统测量工具量程小、被测工件尺寸、形状受到限制，许多测量任务（如尺寸大、形状较复杂）用传统测量工具完成不了，且占用机时较长。

由于机械加工、数控机床加工及自动加工线的发展，生产节拍的加快，加工一个零件仅有几十分钟或几分钟，要求加快对复杂工件的检测。例如：汽车和摩托车都采用流水生产线，每辆车上有几千甚至上万个零件，这些零件是由业化厂分散生产，后集中部装和总装，每隔几分钟就生产出一辆车。

原创作者：宁波怡信光电科技有限公司