便携式直剪仪_产品_岩石便携式直剪仪
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品牌名称：$brandModel.Title型号：原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/4 7:22:24
产品摘要：便携式直剪仪是一套通过多种组件的组合既能完成岩石力学性质，又能开展土的力学性质的新型试验仪器，已作过多项岩土力学性质的测试，开展过与外同项测试指标的对比试验，测试成果具有高的相近性或性，在多项大的工程开展过岩土力学性质试验，成果已应用在科研、生产方面效果好，可信度高。该机结构简单、轻便、直观，维修方便，可野外使用，试验数据数字显示、。
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会员类型：旗舰版
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(91+ )优质信誉积累，可持续信赖
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最后认证时间：
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法人代表： 【已认证】
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手机网站：http://wap.app17.com/c18041/
旗舰版网址：http://www.mts68.com
详细内容
便携式直剪仪 YSD-9
一、便携式直剪仪特点
该仪器是一套通过多种组件的组合既能完成岩石力学性质，又能开展土的力学性质的新型试验仪器，已作过多项岩土力学性质的测试，开展过与外同项测试指标的对比试验，测试成果具有高的相近性或性，在多项大的工程开展过岩土力学性质试验，成果已应用在科研、生产方面效果好，可信度高。岩石直剪仪（便携式）是按国家行业标准（SL264-2001）《水利水电工程岩石试验规程》，（JTG E41-2005）《公路工程岩石试验规程》的规定而研制的，该仪器采用平推法，主要适用于岩块、结构面（如节理面、层里面、片里面、辟裂面等位置）和混凝土（或砂浆）与岩石接触面（胶结面）的直剪试验，以及混凝土与其他材料结合面或整体抗剪断强度试验。该机结构简单、轻便、直观，维修方便，可野外使用，试验数据数字显示、。
二、便携式直剪仪主要技术参数：
1、法向大压力： 500KN
2、法向力分辨率：0.01KN
3、法向活塞大行程：100mm
6、横向大剪切力：300KN
7、剪切力分辨率：0.01KN
8、横向活塞工作行程：100mm
11、法向大空间 ：155mm（分可调）
12、横向大空间 ：160mm
13、直剪盒规格：φ50*50
14、手动加荷，液晶数字显示，度1
便携式直剪仪图片展示：
三、便携式直剪仪操作方法
3.1直剪强度试验（平推法）
直剪强度试验：将横向加载框架安装到纵向加载框架内，将剪切框安装到两加载框架的试验空间内，根据被试验试样的不同尺寸，选择不同尺寸的过渡套及压块，以上安装完成后，将滑动导轨安装到上压块上，然后根据试验标准进行加载，并记录试验结果。
图2直剪强度试验
3.2结构面与软弱岩石、碎石土直剪强度试验：将横向加载框架安装到纵向加载框架内，将剪切框安装到两加载框架的试验空间内，将上压板压到被试样上，以上安装完成后，将滑动导轨安装到上压块上，然后根据试验标准进行加载，并记录试验结果。
图3结构面与软弱岩石、碎石土直剪强度试验
计量机构检定与标定操作说明
计量法规定，试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。
一、检定操作
仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行检定，检定点一般为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%。检定步骤如下：
１、 装好标准测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。
２、 连续按“功能”键至“检定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入检定状态。显示屏显示如下：
力值屏显示“d００００”（检定点）
速率屏显示“XXX.XX”（实际力值）
３、 检定零点，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“清零”键清除毛重。然后按“确定”键确认零点，进入下一点的检定。
４、 力值显示屏显示2个被检点的标准值，速率屏显示实际力值。当测力计上力值与标准值相同时按“确定”键进行采样，同时进入3点的检定。
５、 重复4步，依次进行各点的检定工作。
６、 当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。
打印检定结果如下：
打点检定数据：
标准 测量
01) 0 0.00
02) 200 199.80
03) 400 399.51
04) 800 801.02
05) 1200 1199.3
06) 2000 2001.2
06-03-24 13:25
检验员：01 校验员：02
依此表判定该试验机是否合格。如合格，则该次计量结束，否则需进入标定状态对该机重新标定。
二、标定操作
压力机在出厂或在使用一段时间后，经检定超标的均要进行标定工作。
１、标定点的设定
本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的10％、20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的压力机标定点为：（200kN、400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN）。300kN的压力机标定点为：（30kN、50kN、100kN、150kN、200kN、300kN）。 过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。如想改标定点，步骤如下：
１、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定
状态。显示屏显示“b―――――――――”
２、按相应的数字键输入密码“22222”后按“确定”键进入标定点的设定状态（以300 kN为例）。
３、此时力值显示屏显示“b――――1”，速率屏显示“００００”。按相应的数字键输入标定点后，如一点需改动为60 kN，则输入“60”即可，按“确定”键进入下一标定点的设定。
４、此时力值显示屏显示“b――――2”，标定点的设定必须依据从小到大的原则。重复3步完成标定的设定。
２、标定点的标定
1、装好标准测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。
２、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定状态。显示屏显示“b―――――――――”
３、按相应的数字键，输入密码“11111”后按“确定”键进入标定点的标定状态。
４、此时力值显示屏显示“0000”，速率屏显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。
５、标定零点。将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“确定”键确认零点，同时仪表自动清零，进入下1标定点的标定。力值屏显示下1标定点，速率屏显示当力值。
６、继续平稳加压，当标准测力计的力值接近标定点（力值显示屏显示的数值时），放慢加压速度。标准测力计的力值与标定点相同时按“确定”，同时进入下一点的标定。
７、重复6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。
试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束，否则需重新进行标定工作。
3、标定点度的微调
经过标定、检定合格的仪表，它的度符合小于1%要求。如果您想让仪表一点，可以不需重新标定，而直接微调。（调整需慎重，如调整不当可导致仪表度差或不能使用）。具体方法步骤如下
1、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定
状态。显示屏显示“b―――――――――”
３、按相应的数字键，输入密码“33333333”后按“确定”键进入标定点的微调状态。
４、此时力值显示屏显示“L0000”，速率屏显示“XXXXX”，此为“0000”点的力码，如此点“检定”时偏大，则此数值。改完成合按
“确定”键进入下一标定点的微调。
5、重复“4”步完成各点的微调。
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