达沃西高低温液冷测试机 新能源电池包热循环测试设备 控温流量压力可调

高低温液冷测试机

产品系列

型号：DW-G-系列

类型：风冷式/水冷式

温度范围：5℃～85℃

制冷量范：2.5KW～135KW

控温精度：±0.1℃～±1℃

流量范围：0.1-2L;2-36L;1-100L；

温度范围：5℃～85℃

压力范围：0-100Kpa 精度：±5Kpa

介质：纯水，乙二醇，硅油，氟化液

通道数：单通道/二通道/多通道

前言：随着国家产业的升级，对于各行各业产品的要求都有强制的要。特别是在新能源汽车，电机，电控，电池，电子航空航天工业中，引导中国企业向科技性，前沿性的产品进军。这样就需要对相关材料，零部件，功能单元和系统进行各种模拟实验测试可靠性进行持续的验证。相应的对产品的检测设备的使用量会有比较大的增长，同时也催生了检测工艺的改革。为了模拟更宽广的温度范围，快速的温度变化，更高的温度稳定性，并保证实验条件的重复性，需要更高标准的温控系统。高低温液冷测试机就是在此大环境下产生的快速制冷式检测设备。

一：达沃西高低温液冷测试机系统介绍

高低温液冷测试机是一种用于模拟*端温度环境并对被测设备（如电子元器件、电池、芯片、汽车部件等）进行快速、**温度控制的测试设备。它结合了液冷技术和高低温温控系统，能够实现快速升降温、高精度温度控制以及长期稳定性测试，广泛应用于科研、工业生产和质量检测领域。

二：核心组成与工作原理

1. 液冷循环系统

- 通过循环泵驱动冷却液（如乙二醇水溶液、硅油或特殊制冷剂）流经被测设备或测试腔体，利用液体的高热容和高导热性实现高效热交换。

- 液冷方式比传统风冷更高效，适合高功率密度或需要快速温度变化的场景。

2. 温度控制模块

- 制冷系统：采用压缩机、膨胀阀等实现低温（如⁻⁷0℃至-40℃）。

- 加热系统：通过电加热器实现高温（如+100℃至+200℃，甚至更高）。

- PID控制算法：**调节制冷/加热功率，确保温度波动小（如±0.5℃以内）。

3. 控制系统

- 触摸屏或软件界面，支持自定义温度曲线（阶梯变化、循环测试、程序可控测试、定值制测试等）。

- 实时监测温度、流量、压力等参数，具备报警和保护功能（如过温、过流、低液位）。

4. 外部接口

- 适配不同测试工装，支持多通道液路连接，兼容多种尺寸和形状的被测设备

三：关键性能参数

温度范围：典型范围-40℃至+85℃，部分设备可达-90℃至+250℃。

冷却能力：根据需求从几百瓦到几十千瓦（如10kW、50kW等）。

流量控制：可调流量范围（如1~100L/min）。

响应速度：升降温速率可达5~10℃/min

精度控制：温度稳定性±0.1~0.5℃，流量波动±0.2L以内压力波动精度±5Kpa。

四：核心优势

1. 高效热管理

-液冷传热效率是空气的数十倍，适合大功率器件（如电动汽车电池、电机、电控IGBT模块）的散热与温控测试。

2. 宽温域与快速响应

可模拟*寒、高温、快速温变等严苛环境，加速产品老化测试或性能验证。

3.控制与可重复性

支持程序化温控曲线，确保测试条件一*，适用于可靠性测试（如冷热冲击试验）。

4.节能与低噪音

相比传统风冷，液冷系统能耗更低，且运行时噪音较小。

5.高兼容性

适配不同行业需求，如芯片封装测试、储能系统、航空航天部件等

五：典型应用场景

1.新能源三电系统

电池测试：模拟夏季高温快充、冬季低温放电、温度循环对电池性能、寿命和安全性的影响。

电机/电控测试：验证电机持续大功率运行时的散热能力，以及电控单元在*端温度下的可靠性。

车载充电机/OBC：高低温环境下的效率与满负荷运行测试。

2. 功率半导体与芯片

IGBT/SiC模块：功率循环测试、结温热阻测试、高温反偏测试，评估其可靠性与寿命

服务器液冷系统：验证CPU/GPU在液冷条件下的*限散热性能和稳定性。

3.储能系统

对储能电池柜进行系统级的热管理测试，评估不同温控策略下的能效与均温性。

光伏逆变器的温度适应性评估。

4.航空航天与军工

• 雷达、激光器、机载计算机等设备在快速温变环境下的性能测试