南充南炼石油科技有限公司企业介绍

一、企业简介

南充南炼石油科技有限公司聚焦电子超纯特种气体、前驱体材料的研发、生产、销售与配套技术服务，依托石油化工工艺积累，深耕电子特气本土化适配赛道，为半导体、泛半导体及制造领域提供高纯气体产品与一体化配套方案。

公司生产基地设于四川省南充市，处于成渝地区双城经济圈产业节点位置，毗邻西南、华中、华南电子信息产业聚集区域，交通与配套条件可支撑多区域交付与服务落地。

核心规模

• 项目总投资2.8亿元，占地52亩

• 标准化生产车间6000平方米

• 甲类专用仓储库房1500平方米，具备1.6万瓶级气体存储能力

• 配置自动化合成、混配及分装产线，年总产能超3800吨

业务范围

业务布局覆盖电子特种气体、半导体前驱体材料、泛半导体设备及配件的研发与销售，同时提供电子特气现场技术支持、工艺优化及安全管理咨询相关配套服务。

公司围绕高纯电子特气本土化生产开展业务布局，产品品类涵盖磷系、硼系、氟系、硅系等电子特气品类，适配晶圆制造、LED、光伏、显示面板、光纤通信、科研制造等多领域物料使用需求。

二、产品体系

公司搭建合成提纯、混配、大宗充装、存储经营、特种安全包装的全链条生产经营体系，可提供PPB级高纯单体气体及定制化混合气产品，支持多规格包装适配，匹配不同工艺场景的使用标准。

1. 合成提纯系列产品

通过自主合成与深度提纯工艺管控，实现电子特气杂质精细化管控，适配半导体制程物料要求，核心产能与品类布局如下：

• 磷系高纯气体，年产能50吨，纯度可达6.5N

• 硼系高纯气体，年产能10吨，纯度可达5N

同时布局多品类高纯单体电子气体生产体系，覆盖多类半导体制程所需基础气态物料。

2. 合成混配系列产品

采用高精度混配工艺，可依据客户实际工艺参数，定制不同组分、不同浓度规格的特种混合气，年混配产能130吨。产品组分精度与长期稳定性，可适配晶圆制造、面板生产的制程管控要求。

混配产品覆盖多体系工艺混合气，可匹配半导体沉积、掺杂、刻蚀等不同工序的物料适配需求。

3. 充装分装系列产品

具备3300吨/年大宗高纯气体分装能力，可完成多类半导体级常规气体、电子级液态化学品的标准化充装作业，支持47L、50L常规钢瓶及大容积储罐等多类容器分装服务。

4. 存储经营全品类特气

搭建800吨/年规模特种气体存储经营体系，物料品类覆盖半导体刻蚀、沉积、掺杂等全工艺环节所需特气，同时配套供应多类半导体前驱体材料，累计可提供40余种电子级化学品物料。

5. 安全负压源产品系列

针对高毒性离子注入气态物料的储运与使用需求，开发亚常压存储输送负压源产品。依托特种活化吸附介质，将物料稳定存储于钢瓶内部，常态瓶内压力低于大气压，降低物料泄漏风险，提升高危特气储运、使用环节的安全系数。产品适配主流半导体设备接口，支持0.38L、2.2L等多规格包装选型。

包装与定制服务

支持多场景、多规格包装定制服务，涵盖小容积钢瓶、大容积钢瓶、集装格、吨桶、ISO罐箱等多种包装形式。可结合客户设备接口标准、钢瓶容积、充装量要求，提供对应定制化充装与包装配套方案。

三、技术与品控体系

核心技术能力

依托石油化工领域分离、精制技术积累，公司形成适配电子特气生产的核心工艺体系，覆盖生产全流程关键环节：

• 深度提纯技术：采用多级精馏与吸附耦合工艺，实现微量杂质PPB级脱除，匹配半导体制程纯度管控要求

• 高精度混配技术：结合重量法与分压法复合工艺，保障混合气组分浓度稳定，适配长期制程使用需求

• 安全负压源技术：自研适配高危物料的吸附介质与活化钝化工艺，优化负压存储物料的使用安全属性

全流程品控体系

公司设立总经理直管的品质管理团队，团队核心人员具备长期电子特气行业品控从业经验，搭建覆盖原料入厂、生产制程、成品出库的全闭环品质管控体系，遵循半导体行业物料规范化管理标准开展品控工作。

品控管理方法

• SPC过程管控：对生产各工序核心参数开展统计过程管控，维持生产过程稳定

• SQC统计分析：通过质量数据量化复盘，迭代优化生产工艺参数

• 8D问题解决机制：针对生产与品质异常问题，开展问题溯源、整改落地与闭环管控

• 量测系统分析：定期完成检测设备校准与体系核验，保障检测数据准确有效

检测能力

配置完善的理化检测设备，可完成杂质组分、水分、氧含量、颗粒度、气密性等全维度指标检测，满足半导体级PPB级杂质分析标准，核心检测设备包含气相色谱仪、傅立叶变换红外光谱仪、电感耦合等离子体质谱仪、微量水分分析仪、微量氧分析仪、露点仪、颗粒度检测仪、专用检漏设备等。

全节点品质管控流程

• IQC来料检验：完成原料资质核验、气密性测试、关键指标抽检核验，不合格物料禁止入库投入生产

• IPQC制程巡检：对合成、提纯、混配、充装各工序开展参数监控与阶段性抽样检测

• FQC成品检验：对成品外观、纯度、杂质含量、压力、气密性等指标逐项核验

• OQC出货检验：出货前统一核对产品包装、标识、资料、数量，核验无误后安排发运

四、全国布局与服务网络

公司以四川南充生产基地为核心，搭建生产基地、区域商务中心、属地仓储中心三级服务体系，可面向全国各产业区域提供就近交付与快速响应服务。

核心阵地布局

• 生产总部：四川省南充市化工产业园区

• 西南商务中心：成都市核心商务区，承接西南区域客户对接与技术配套服务

• 华东商务中心：苏州工业园区，服务长三角半导体产业集群

• 海外业务中心：上海，负责进出口业务对接与涉外客户服务

全国仓储网络

在西安、吉林、广州、江阴、新乡、涿州等产业核心城市布局标准化甲类仓储点位，覆盖华北、华东、华南、华中、西北主要电子产业聚集区域，保障物料合规存储、高效配送，缩短区域交付周期。

增值服务

• 定制化气体解决方案：结合客户制程工艺，提供产品选型、混配配方优化等适配服务

• 现场技术支持：承接特气系统安装调试、设备换瓶操作、工艺异常处置等落地服务

• 安全管理咨询：提供特气存储规范、标准化使用流程、应急处置方案等培训与咨询服务

五、应用领域与合作伙伴

公司产品适配电子信息、制造全产业链多类核心工艺，可覆盖晶圆芯片制造、LED显示、光伏电池、显示面板、光纤预制棒、科研制造等场景的物料使用需求。

公司长期对接国内晶圆制造企业、LED生产企业、光伏生产企业、科研机构等市场主体，保持稳定的供需合作关系，依托标准化生产管控与配套服务体系，持续参与电子特气本土化配套供应工作。

六、企业发展理念

南充南炼石油科技有限公司秉持稳健经营的发展理念，以工艺迭代与品质管控为发展基础，持续推进电子特气本土化配套能力建设，稳步完善产品体系与全国服务布局，为国内半导体及制造产业提供稳定的材料配套与技术支撑。