FlexiFlo S7平行生物反应器

一、设备外观

二、简介

FlexiFlo高性能平行生物反应器基于对专业发酵过程的充分理解，迎合生物技术的未来发展方向而设计，是区别于传统发酵罐的突破性创新产品，其适用于菌株筛选测试、培养基筛选测试、工艺优化测试等多种场景下的微生物发酵和细胞培养。系统采用模块化设计，操作简单，质量可靠，可以根据用户的具体实验需求，同时进行1-24个罐体内任意通量的平行操作。与传统的平行反应器相比，更适合高通量高并发的应用场景，不仅能并行处理大量的发酵工艺任务，还能保持稳定高效的运行效果。

FlexiFlo平行生物反应器配套500mL、1L、2L玻璃罐，罐体由耐高温硼硅酸盐玻璃制成，具有良好的抗震性、耐腐蚀性。表面光滑透明，便于监测过程状态，方便清洁和复用。与大体积玻璃罐和不锈钢罐相比，小体积罐体在满足菌株筛选，工艺优化等实验需求的同时，还能大幅度提高实验通量，降低劳动强度和人力成本。

FlexiFlo平行生物反应器采用单片机的控制方式，集成度和开放性更高，同时具备更高的可靠性。搭配智能控制系统，不仅能够精确控制pH、补料、温度、消泡、通气和搅拌等关键过程参数，而且无需工程师现场调整PID参数，使用难度大大降低。

三、产品性能参数

四、产品优势

1、应用范围更广

FlexiFlo平行生物反应器系统是一款功能强大的生物过程研究设备，具备通量大，自动化水平高的优点，可广泛应用于菌株高通量筛选、工艺开发和优化、scale-down模型构建等领域。

2、一体化柔性切换

FlexiFlo反应器在业内实现一体化控制器柔性切换技术，在维持设备整体结构与外观美观的同时，可实现500mL、1L、2L罐体的快速、柔性切换。用户仅需投入新购设备成本的10 - 20%，便能达成不同容积发酵体系的并行实验，极大程度地降低了实验成本，提升了资源利用效率。

3、的设备集成性

FlexiFlo反应器能够无缝集成尾气质谱、活细胞电极、拉曼、近红外光谱等多种在线传感器设备。这一优势使得设备可实时获取多维度实验数据，为科研人员深入探究发酵过程控制提供了丰富的数据支撑。

FlexiFlo反应器创造性地实现了称重、加热模块及罐体、补料瓶的高度集成，称重精度满足代谢流分析标准。的称重测量不仅可以准确计算OUR、CER和RQ，还可以通过PID算法实时反馈校准补料速度，将补料误差从小于5%进一步降至小于1%以内，极大增强了对工艺的控制精度，处于国内领先水平。

4、强大的平行操作控制功能

FlexiFlo反应器支持4路进气（空气/O2/CO2/N2），每路均配备质量流量计，能够广泛适配微生物的发酵培养。并且在平行反应器尺度实现0-0.1Mpa的压力自控，显著提升了scale-down环境下工艺放大模拟的准确性，为工艺放大提供可靠依据。

系统具备一键启停，一键标定、一键取样、一键接种功能，可对发酵中批次的设备进行同步操作（实现多设备秒级同步操作），确保了不同罐次接种和取样在时间维度上的一致性，极大提高了实验数据的可比性与可靠性，为大规模发酵平行实验的顺利开展提供有力支持。

5、领先的软件工艺控制功能

FlexiFlo反应器软件搭配开放式全流程自定义功能，用户可根据自身独特的工艺需求，对发酵工艺流程进行自定义编写，通过脚本自定义编辑，实现全过程工艺参数的自动操作与反馈校准（当实际值与设定值出现偏差时，系统将自动触发预设处理方案，确保实验按照预期的工艺路线推进）。这一功能是实现发酵无人值守的关键基础，为科研人员提供了极大的实验自主性与便利性。

软件同时支持正交、PB、BB、CCD等DOE方法和更改调用任意批次方案（黄金批次方案的调用与修改后调用功能），并内嵌间歇补料、线性补料、指数补料、反馈补料（级联控制）、恒比补料等多种补料策略满足不同人员的发酵需求。

6、的数据分析储存功能

支持离线数据导入，方便用户整合不同来源的数据。同时，可对在线（批次进行中）及离线数据（批次已完成）进行多批次、多维度、多变量分析，分析结果支持折线/柱状图形呈现，直观清晰地展示数据变化趋势。

具备分布式储存功能，可海量储存发酵数据，且无需定期清理。在存储大量数据的同时，不会对上位机软件运行速率产生任何影响。这一特性使得用户能够安心积累实验数据，无需担忧数据存储带来的系统负担，为长期的科研项目提供坚实的数据存储保障，也为发酵大数据的建模提供了稳定的支撑。

7、质量稳定可靠

设备出厂通过了严格的检验测试：

ü 所有设备均需经过至少5天的质量检验与老化测试。对于关键部件测试会更加严格，比如泵准确性和温度稳定性测试不少于72小时，pH控制稳定性和通气准确性测试不少于48小时等，确保每台设备的质量稳定可靠；

ü 关键元件须经过二次检验才可以进入生产环节，原厂和总装厂的双重质量保证；

ü 所有测量设备均需经过校准，且校准结果可溯源至中国计量科学研究院（NIM）、美国国家标准与技术研究院（NIST）或欧洲计量合作组织（EURAMET）等权威机构，以确保性能指标的准确性。

8、符合发酵工程师的操作习惯

本设备源自国内知名的合成生物企业研发机构，融合了工艺工程师对微生物生长特性和发酵工艺的深刻理解，真正做到了以业务流程为导向，更适应微生物培养过程，更符合发酵工程师的思维和习惯：

ü 所有关键元器件均来自国际国内一线品牌，并且都经过1000小时以上的严格测试验证，确保可靠性。

ü 标配光学溶氧电极，减少了设备维护，提高发酵过程的可靠性；

ü 标配4只英国进口蠕动泵，采用自研算法控制，在48h连续补料测试周期下，全过程补料极值误差精度小于±2.5%；

ü 选配4路质量流量计，通气量控制精度高、稳定、可靠；

ü 标配高速搅拌电机，转速最高可达2000rpm，充分满足高溶氧需求；

ü 选配压力控制模块，罐压可控0-0.1Mpa；

ü 选配集成罐体称重和补料称重模块；

ü 出风口可选配水冷尾气冷凝和电子冷凝。

五、典型应用

1、高通量菌种筛选

相比孔板和摇瓶筛选方式，平行反应器可以地控制温度、pH、溶氧等参数，可以实现高精度补料，筛选条件更加贴近实际生产工艺，有效避免了错筛，漏筛，提高了菌株筛选的度和效率。

2、工艺开发和优化

平行反应器小体系、高通量、一致性高的优点特别适用于工艺开发和工艺优化，通过DOE实验设计，一次实验就可以实现不同实验条件的组合，如培养基条和培养条件的组合测试，加速工艺包开发和优化的速度。

3、工艺缩小放大模拟

在平行反应器中模拟底物浓度梯度，不同的搅拌器组合和剪切力和不同的供氧效率，建立数字孪生模型，实现对大生产条件的模拟。

六、产品使用要求