25bar双机械密封水流量开关

机泵是化工、造纸、冶金、水处理、新能源等流程工业的核心转动设备，统计表明，机泵非计划停机故障中超七成源于机械密封与填料轴封失效，而轴封水流量异常、断流、堵塞是密封提前损毁的首要诱因。轴封水承担冷却、润滑、冲洗、隔离介质的核心作用，但密封支管多为小口径管线，流量隐蔽、无法直观管控。轴封水流量计作为轴封回路专用配套测控组件，实现流量可视化、调节、故障预警与安全联锁，成为机泵长周期安全运维不可或缺的配套装备。

单端面机封、双端面机封、填料密封等结构中，轴封水（冲洗水、隔离水、密封水）是维持密封端面稳定液膜的介质，四大功能全部依托稳定流量作为基础：

1. 冷却散热：带走动静环高速摩擦产生的热量，避免密封端面超温、液膜汽化；

2. 润滑成膜：在微米级密封间隙形成稳定流体膜，避免密封环硬接触干磨；

3. 冲洗防卡：持续带走介质侧窜入的固体颗粒、结晶物，防止划伤密封面、卡滞弹性补偿元件；

4. 介质阻隔：维持轴封水压力高于工艺介质压力，阻挡有毒、腐蚀、易燃易爆、浆料介质向外泄漏，规避环保、安全风险。

长期以来，大量现场运维存在一个共性短板：轴封水回路仅设置截止阀，依靠操作工经验手动调节，无流量监测手段。这种粗放管控模式存在多重隐患：

• 流量偏小或断流：过滤器堵塞、管路结垢、阀门卡涩、供水压力波动都会造成欠流，短时间内即可出现干摩擦、密封热裂、介质喷漏；高危工况下极易引发中毒、腐蚀伤害、火灾爆炸风险；

• 流量持续偏大：盲目开大阀门，造成水资源大量浪费、增加废水处理负荷，高速水流还会持续冲刷侵蚀密封面与轴套，加速密封损耗；

• 故障滞后发现：密封磨损内漏初期，流量会异常升高、压力下降，该信号远早于肉眼可见的泄漏；无仪表监测时，只能等到介质外喷才发现故障，往往已经造成不可逆损坏；

• 运维标准难以固化：不同操作人员调阀习惯不一，同一型号机泵的轴封水参数不统一，巡检缺少量化依据，新人上手难度高，不利于标准化运维落地。

技术参数：

·SHD双机械密封:1.有压力控制旋钮2.有压力表

·流量范围：

0-8.0L/min

·压力表量程:25bar

连接方式：

快拧连接(软管规格Ф12*1.5)

软管连接（软管内径φ10，可选外接接头1/4",3/8"或1/2"）

卡套连接(硬管外径Ф10)

内螺纹连接1/4",3/8"或1/2”（G或NPT）

安装方式：S落地支架 ，B：悬臂支架

报警形式

AC：交流90~250V(常开/常闭)

DC：直流10~30V二线制/NPN/PNP(常开/常闭)

附件选择

G过滤器

V止回阀