抗压试验机的操作步骤‌主要包括设备检查、试样准备、参数设置、加载测试及试验后处理，具体流程因测试对象（如纸箱、混凝土、水泥）略有差异，但核心逻辑一致。

一、通用操作流程（适用于纸箱、混凝土、水泥等常见材料）

‌设备检查与准备‌

检查电源连接是否正常，确保使用规定电压（如三相380V）。

确认上下压板清洁、平整，无杂物或损伤，避免影响测试精度。

启动设备进行零点校准：空载状态下压力显示应为0N，位移显示准确。

若为计算机控制设备，启动配套软件并进入控制界面。

‌试样准备与放置‌

‌纸箱类‌：从同批次中随机抽取3–5个完好样品，在标准环境（23℃±2℃，50%±5%RH）下预处理24小时。将纸箱正放于下压板中心，四边与压板平行，防止偏载。

‌混凝土/水泥试块‌：擦净试件表面，使其承压面与成型顶面垂直，并对准下压板中心。调整球座使接触均匀。

‌参数设定‌

‌加压速度‌：

纸箱抗压测试推荐 ‌10mm/min‌（国标）；

混凝土强度等级＜C30时，加荷速度取 ‌0.3–0.5MPa/s‌。

‌终止条件‌：

抗压强度测试：以纸箱压溃（压力降至峰值80%）或达到预设压力为停止条件；

堆码试验：设定保压时间（如24h），观察变形情况。

‌开始试验‌

点击“启动”按钮，上压板匀速下压，实时监控压力与位移曲线。

观察试样破坏过程，系统自动记录最大压力值（单位：N或kN）及对应变形量。

‌数据记录与分析‌

导出测试数据，计算多组样品的平均值与偏差。

对比国家标准或企业内控标准，判定是否合格（如某快递箱抗压强度≥2500N）。

‌试验后维护‌

取出残样，清洁压板表面残留物。

关闭电源，填写设备使用台账，定期润滑传动部件。

原创作者：东莞市东洋机械有限公司