川宏仪器 一体化蒸馏仪CHZL-6蒸馏仪
价格：￥8500
品牌名称：$brandModel.Title型号：原产地：中国大陆 更新时间：2026/9/21 7:36:51
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详细内容
技术参数：
1、型号：CHZL-6
2、加热方式：电加热
3、冷却方式：封闭式内循环回流系统，如对循环水温要求高，也可以外接其他循环水装置
4、显示方式：7英寸大液晶触摸屏
4、加热单元：6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制；
5、升温时间：8-20min
6、蒸馏速度：12ml/min；
7、时间控制：0-999min（可调）
8、重量设定：0-250g （可根据客户要求设定）
9、温度显示：室温-400度
10、终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，称重与时间双重控制，自动停止加热，控制精度±2ml
11、防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能；
12、蒸馏瓶规格：500mlX6，
13、额定电压/频率：220V/50HZ；
14、外形尺寸：900*450*850mm
一体化蒸馏仪完整工作原理：
一体化蒸馏仪完整工作原理
一、基础物理分离原理（通用）
核心依据水蒸气蒸馏 / 常压蒸馏：液体混合物各组分沸点不同，加热使低沸点挥发性目标物随水蒸气汽化，蒸汽经低温冷凝液化，实现目标物与高沸点残渣分离、富集，用于水质、食品前处理（氨氮、挥发酚、、二氧化硫、酒精度等）。
整机把加热、蒸馏、冷凝、馏分收集、智能终点控制、防倒吸全部集成一体，替代传统零散玻璃蒸馏装置。
整机四大模块分步工作流程
加热汽化模块（远红外陶瓷加热）
样品装入蒸馏瓶，PID 闭环控温，碗状红外热源包裹烧瓶，整体均匀加热，避免局部过热爆沸、样品分解；水沸腾产生水蒸气，携带样品中挥发性物质（NH₃、酚、HCN、SO₂）一同变成蒸汽向上进入冷凝管路。
冷凝液化模块（内置循环水冷）
蒸汽通入蛇形冷凝管，仪器自带冷水循环机持续降温，高温蒸汽快速冷却变回液态馏出液；双级冷凝结构冷凝效率更高，防止挥发性气体逃逸，保证回收率。
馏分收集与终点判断
冷凝液体流入接收瓶，两种主流自控终点模式：
称重法（高精度）：接收瓶底部称重传感器实时监测重量，达到设定馏出量自动停机；不受泡沫、流速干扰，国标检测常用。
光电液位 / 计时法：红外探头识别液面高度，或设定固定蒸馏时长，超时自动停止，搭配时间双重保护防干烧。
安全保护机制
内置压力平衡电磁阀，蒸馏结束 / 负压时自动通大气，防倒吸；低液位防干烧、超温断电、蒸馏完成持续冷却 3~5 分钟再停机，全程无人值守。
二、不同检测项目配套化学原理（行业常用）
1. 水质氨氮（HJ 537-2009）
样品调至弱碱性加热，铵盐转化为 ** 氨气（NH₃）** 随水蒸气蒸出；冷凝后用硼酸吸收液接收，后续滴定 / 分光光度定量氨氮含量。
2. 挥发酚（HJ 503-2009）
水样加磷酸酸化，酸性环境下酚类物质挥发蒸馏，蒸汽冷凝收集馏出液，4 - 氨基安替比林分光法检测。
3. （HJ 484-2009）
磷酸 + EDTA 酸化，转化为 ** 氰化氢（HCN）** 蒸出，冷凝后用溶液吸收，密闭管路防止剧毒气体泄漏。
4. 食品二氧化硫（GB 5009.34-2016）
盐酸酸化分解亚硫酸盐，释放 SO₂；仪器配套氮气吹扫，氮气携带 SO₂蒸汽进入吸收液固定，碘标准溶液滴定计算二氧化硫残留量。
三、一体化对比传统玻璃蒸馏核心优势原理
独立单孔控温：每路蒸馏通道功率独立可调，多样品同步蒸馏互不干扰；
闭环水冷循环：无需外接自来水，冷凝水温恒定，数据平行性更好；
全自动终点判定：消除人工计时、观察刻度带来的人为误差；
全密封管路：酸碱、有毒气体不外溢，实验安全性大幅提升。
一体化蒸馏设备安装详细步骤：
全自动蒸馏仪安装的顺序为：由下往上，从左向右的顺序。并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近，即靠近水池。整个装置仪器的轴线应在一个平面上，且此平面应鱼试验台桌边平行。
在安装全自动一体化蒸馏仪前，对安装的台面，电源，安装空间进行检查，确保台面牢固，电压稳定，空间满足。
一体化蒸馏设备安装详细步骤：
1.安装横梁，玻璃器皿，根据图纸将横梁，冷凝瓶固定架，冷凝瓶，蒸馏瓶安装到仪器上，然后将循环水水管连接。
2.接通电源，将仪器电源接头分别与主电源，副电源连接起来。
3.加注冷却水，将硅胶管一侧放在水槽里面（不能直接联接自来水接头），另一侧与仪器加水口连接，然后打开主开关，点击显示屏的注水开关，水箱开始进行注水，观察仪器正面左侧的液位窗口观察液位的高度，当液位到达指定位置时，关闭水箱加水开关。
一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。
一体化蒸馏仪应该如何保养？
在使用中应如何对仪器的操作进行维护保养呢？
一体化蒸馏仪是由6个单元的加热装置组成的，玻璃蒸馏器皿洗刷仪器时，应先将手洗净，免得手上的油污附在仪器上，增加洗刷的困难，一般的全玻璃蒸馏器，如烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等，可以用毛刷从外到里用水刷洗，这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘。若有油污等有机物，可用洗洁精水溶液浸泡一段时间后，再用蘸有洗涤剂的毛刷擦洗，然后用自来水冲洗干净，再用纯化水润洗内壁2～3次。洗净的玻璃仪器内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹，且不挂水珠。常使用磨口的玻璃仪器，洗刷时应注意保护磨口。 玻璃蒸馏器皿在使用后须立即清洗，针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物，采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体，然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸馏水冲洗干净。用来配制、盛放高浓度溶液的带磨口塞的玻璃仪器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后应及时把溶液倒出，废弃处理或放入试剂瓶中贮存，并及时清洗，以防溶质析出，堵塞磨口塞，损坏玻璃仪器。 玻璃蒸馏器皿清洗步骤，切断电源，关上自来水开关，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入约100ml浓盐酸待横式烧瓶内，与瓶内的水稀释成稀盐酸，如积垢较多，盐酸量可多一些。数分钟后，由水位器放出，然后用自来水冲洗数次，为了清除微量盐酸，可将烧瓶前后插动使不易清洗的死角也冲洗清洁为止。当再次蒸馏后，开始10分钟内所蒸馏的水，舍去不用。 仪器的清洗，在蒸馏一段时间后，水垢就积聚在横式烧瓶内及石英加热管表面上，这时需要进行清洗，清洗的次数主要视自来水的硬度和使用时间而定，入仪器长时间不进行清洗，要影响蒸馏效果，严重的要损坏加热管，并且清洗时间也要延长。
热门标签：万用一体化蒸馏仪,氨氮蒸馏仪,挥发酚蒸馏仪
