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实验室低温喷雾干燥机 CY-6000YCY-6000Y
价格：￥75000
品牌名称：$brandModel.Title型号：CY-6000Y原产地：中国大陆 更新时间：2026/9/21 7:36:37
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详细内容
实验室低温喷雾干燥机 CY-6000Y主要特征：
1、采用彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制，全自动和手动控制相结合，自带记忆功能，操作方便。
2、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；
3、整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
4、喷雾头为同心喷雾头，喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；
5、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量可调，样品量50-2000ml
6、二流体喷雾的雾化结构，采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备
7、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
实验室低温喷雾干燥机 CY-6000Y技术参数：
1、物料处理量：50-2000ml/h（视物料固形物含量差异）；
2、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；
3、喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制;
4、整机功率：3.5KW/220V；
5、外形尺寸:850×1000×1650mm（长宽高）
6、真空度-0.05～0.06MPA；
7、特定低温下（50~80℃）完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性；105℃也可以做。
8、 其他要求可根据客户要求非标定制
真空喷雾干燥机特别适用于热敏性、易氧化、含有机溶剂或高附加值的物料，能在低温下快速干燥，有效保护物料活性与品质。
真空喷雾干燥机（尤其是低温型）通过在真空环境下进行喷雾干燥，显著降低水的沸点（可在30℃–80℃完成干燥），避免高温对物料的破坏。同时，低氧环境减少了氧化风险，使其成为处理敏感物料的理想选择 。该技术广泛应用于食品、医药、化工及生物制品等领域 。
适用物料类型
以下是根据物料特性划分的主要适用类别：
物料类别 具体示例 关键优势 来源
热敏性生物制品 酶制剂、维生素、蛋白质、活菌、疫苗 低温防止变性失活，保留生物活性
含糖/天然提取物 中药提取液、果汁粉、植物多酚、花青素 避免焦化和美拉德反应，保持色泽风味
易氧化或挥发性物质 不饱和脂肪酸（如DHA）、香精香料、某些药物成分 真空减少氧气接触，控制挥发速度
含有机溶剂物料 乙醇提取液、丙酮溶解物、聚合物溶液 可配备闭路循环系统回收溶剂，安全环保
高分子与功能性材料 药物缓释微球、纳米载体、电池材料前驱体 控制颗粒形态，获得球形度好、粒径均匀的粉末
此外，对于粘性较高或湿度大的物料，低温真空条件也能有效防止喷嘴堵塞并提升干燥效率 4。设备通常配有通针自动清洁功能，进一步保障连续运行。
喷雾干燥后的物料粒度是可控的。工程师和操作人员通过精确调控雾化器参数、优化料液配方等，也可以像“编程”一样，在一个较宽的范围内设计和生产出具有特定粒度分布的粉末产品，以满足客户应用对溶解速度、流动性、堆密度等特性的要求。
雾化器是将液体破碎成微小液滴的装置，而一个液滴最终通常会形成一个粉末颗粒。因此，控制液滴大小是控制粉末粒度的最直接方法。选择不同类型的雾化器及其操作参数，是控制粉末粒度范围最有效的方法。
1、离心式雾化器（转盘），调节转盘转速，这是最主要的控制方式。转速越高，产生的液滴越细小，粉末也越细。转速与粉末粒径近似成反比关系，转盘的沟槽设计和直径也会影响粒度。
2、气流式喷嘴（二流体），调节雾化气流的压力和流量（气液比），气液比越大，雾化能量越强，液滴被撕裂得越细小，粉末粒度也越细。气流式喷嘴通常能产生最细的液滴。
料液的物理性质决定了它被雾化的难易程度。
1、固含量：降低固含量，意味着每个液滴里含有的固体物质更少，干燥后形成的颗粒自然更小、更轻。但会降低产量，增加能耗。
2、粘度：降低粘度，使料液流动性更好，更容易被雾化器破碎成细小的液滴。可通过加热或添加溶剂来降低粘度。
3、进风温度：适当提高进风温度，可以加速液滴表面水分的蒸发，使其快速形成一层干燥的“硬壳”，从而固定颗粒形态，防止相互粘连，有助于保持原始的细小粒度。
尽管可控性很高，但喷雾干燥也有其局限性：
粒度范围：通常，喷雾干燥能经济地生产的粉末粒度范围在50 微米到100微米之间。
并非绝对均匀：喷雾干燥得到的是一个粒度分布，即粉末由不同大小的颗粒组成。我们的目标是控制这个分布的中位粒径（D50）和分布的宽窄，而无法得到完全单一粒度的粉末。
颗粒结构：喷雾干燥颗粒通常是球形和中空的。这种独特的结构（如溶解性、密度、流动性）与通过研磨得到的实心不规则粉末完全不同。
喷雾干燥机是一种用于将液态物料干燥成粉末或颗粒状产品的设备，其结构复杂且精密，主要包括以下几个部分：
1. 供料系统
供料系统负责将液态物料输送到雾化装置。它通常包括料液泵、流量计和过滤器等部件。料液泵将液态物料从储罐中输送到离心喷雾盘，流量计用于精确控制物料的流量，过滤器则用于去除物料中的杂质，防止堵塞喷雾盘。
2. 雾化系统
雾化系统是喷雾干燥机的关键部分，其作用是将液态物料雾化成微小的液滴。雾化系统主要包括离心喷雾盘、供料管道和喷嘴等部件。离心喷雾盘通常由高速电机驱动，转速可达数千转甚至上万转每分钟。喷雾盘的结构设计会影响物料的雾化效果，常见的喷雾盘有旋转式和压力式两种。
3. 热风系统
热风系统由空气过滤器、加热器和热风分配器等组成。空气过滤器用于去除空气中的灰尘和杂质，保证进入干燥塔的热空气清洁。加热器则将空气加热到所需的温度，常见的加热方式有蒸汽加热、电加热和燃油加热等。
4. 干燥塔
干燥塔是喷雾干燥机的主体部分，通常为圆柱形或圆锥形。干燥塔的内壁一般采用不锈钢等耐腐蚀材料制作，以保证设备的使用寿命。干燥塔的高度和直径会根据物料的性质、产量和干燥要求等因素进行设计。
5. 气固分离系统
气固分离系统主要包括旋风分离器和布袋除尘器等设备。其作用是从干燥后的气流中分离出固体颗粒，确保排出的气体符合环保要求。
6. 控制系统
控制系统用于控制喷雾干燥机的各个参数，如物料的流量、热空气的温度和流量、喷雾盘的转速等。控制系统通常采用可编程逻辑控制器(PLC)或分布式控制系统(DCS)，实现自动化控制和远程监控。
7. 其他辅助系统
除了上述主要组成部分，喷雾干燥机还可能包括一些辅助系统，如冷风夹套、自动振打装置、快开清洗孔及排污孔、气扫装置等。这些辅助系统有助于提高设备的操作灵活性和维护便利性。
以上就是喷雾干燥机的主要结构组成，各部分协同工作，确保物料能够高效、快速地完成干燥过程。
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