铝液除气机，精炼除气机，除杂质设备

铝液除气机及精炼设备是铝合金熔铸工艺中的关键净化装置，主要用于去除熔融铝液中的

气、氧化夹渣等杂质，提升金属纯度。以下基于设备类型和功能进行分类说明：

一、设备类型与技术特点

‌固定式除气机‌

通过底座固定安装，采用变频调速石墨转子（转速0-600r/min可调）将高纯惰性气体（氩气/氮气，纯度≥99.99%14）破碎为微米级气泡，利用气泡吸附原理去除和氧化物。

典型工艺流程：小流量供气→转子浸入铝液→大流量气体喷吹+旋转除气（6-15分钟/炉次8）→自动停止并升起转杆。

适用场景：坩埚炉、反射炉等固定熔炼设备。

‌移动式除气机‌

配备可移动手推车结构（脚轮直径150mm5），集成PLC控制系统和双斗智能喷粉装置，支持自动添加精炼剂（速度0-25g/min）。

技术参数：悬臂行程≥1000mm，石墨转子直径Ø70mm×长1000mm，除率≥80%。

优势：无需行车吊装，适用于浇包、静止箱等非固定容器。

二、核心功能模块

‌除气系统‌

采用磷酸二氢铝浸渍处理的石墨转子，密度由1.6g/cm³提升至1.7g/cm³，寿命延长5倍以上。

气泡动力学：通过调节气体流量（0-30L/min8）和转子转速，控制气泡尺寸（10微米级），增强氢气扩散效率和夹渣吸附能力。

‌除杂系统‌

同步喷吹精炼剂（环保型颗粒，推荐比例1kg:1000kg铝液），通过化学吸附和物理浮选双重作用去除熔渣。

集成在线测温装置，实时监控铝液温度（适应浇铸温度范围650⁻⁷50℃）。

三、典型设备参数对比

参数项固定式（如ZH-011XG2）移动式（如JLT-1058）

功率5kW5kW

石墨转子尺寸Ø70mm×L800mmØ70mm×L1000mm

升降电机0.75kW0.75kW

适用容器深度≤900mm≤1000mm

精炼剂容量-10L双斗

四、应用场景与选型建议

‌大型熔炉‌：优先选择固定式设备（如济南中舜机械的ZH系列），匹配自动化供气系统。

‌多工位/小批量‌：推荐移动式机型（如广东金力泰JLT系列），灵活性高且支持快速切换熔炼容器。

‌高纯度需求‌：需配合99.99%以上惰性气体及环保型精炼剂，避免二次污染。