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不锈钢潜水搅拌机 好氧池化粪池水处理设备
点击次数：125
价格：￥4200
更新日期：2025/11/13 10:03:47
生 产 地：中国大陆
产品型号：QJB
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详细内容
潜水搅拌机作为水处理工艺中的关键设备，在水处理工艺流程中，可满足生化过程中固液二相和固液气三相得均质、流动的工艺要求。它由潜水电机、叶轮
和安装系统等部分组成，根据传动方式的不同，潜水搅拌机可分为：混合搅拌机和低速推流两大系列。混合搅拌系列产品常选用多级电机，采用直连式结构
，它与传统相比，具有结构紧凑。耗能低，效率高，便于维护保养。叶轮制造精度高、推力大。该系列产品适用于需要固液搅拌、混合的场合。
高速潜水搅拌机主机结构：主要由设备主机、安装系统及电控设备组成。
潜水搅拌机高速型按其结构特点为直联冲压式潜水搅拌机（直联式潜水搅拌机主要由叶轮、潜水电机两大部分组成，叶轮直接装在电机轴上。
导流罩又叫导流圈，用以产生稳定的轴向流，降低轴功率，提高效率，减少振动，运行稳定。但是如果介质中含有纤维状的杂物，则应去除导流圈，否则会
造成缠绕等问题，造成损坏。导流圈一般是不锈钢材质。
潜水搅拌机运用范围：
1.污水污泥的混合液/污水（废水/化工水也可是原水）
2.可有效控制浓缩污泥分离
3.搅拌溶液酸、碱中和及PH值调整工艺
4.运行中防止污水中颗粒/污泥在池壁和池底的凝结和沉淀
5.有效提高传热系统的效率
6.其它需要保持二相或三相不离分的场所
总结：去除悬浮物，污水池清洁，防止结冰，污泥脱水过程
①污水处理厂平衡池
②硝化/反硝化池
③污泥处理和储存池
潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
1. 介质温度不超过40℃；
2. 介质的PH值在5~9之间；
3. 液体密度不超过1150kg/m³；
4. 潜水运行，潜水深度一般不超过20m；
5. 必须完全潜入水中工作，不能在易燃易爆和腐蚀性的环境中工作。
产品特点
1.QJB系列潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2. 叶轮具有水力设计结构，工作效-率--高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。-
3.与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明-显提--高，有-效防--止沉淀。
4.电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和独-有专--利的电机防凝露装置，使电机的工作更加安--全可-靠。
5.两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢。
潜水搅拌机的安装注意事项：
1、导杆、水平垂直；
2、吊架在起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上仰5°-10°；
3、通过吊装置上的链条的调节，使潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。
4、按装好潜水搅拌机(潜水搅拌器)后，定注意搅拌机电缆线需要用塑扣扣紧电缆线，防止电缆线被水流引入潜水搅拌机的搅叶上。
装配与安装
兰江潜水搅拌机的 安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。当池深 H > 4 米时，应在导杆中间添加一支撑架。
客户定货时，请提供池深 H，以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。
用 0~500V 兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于 1 兆欧，严禁用兆欧表检查控制电缆，以避免损坏水泵内部的电器元件，应用万用表检查控制电缆线；电压需要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时，应考虑线损，电缆的截面积要加大，接头应尽可能少，且接头处应做密封处理，以防漏水。
导杆应与水平面垂直，可采用铅锤校正；吊钩在吊装潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上仰 5°~10°；通过链条的调节，使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心在同一垂直线上，使潜水搅拌机沿导杆放下；潜水搅拌机在使用中不得转动角度，请在安装时调整好角度再运行；潜水搅拌机应放置在限位板上，或直接放置在池底，使钢丝绳不受力；潜水搅拌机的潜入深度不得低于 1.1 米，否则易产生水旋涡和气蚀；
1、搅拌机的安装将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。装上减振块和滑套。用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！
2、试运转
开机前，由合格公司人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。初次调试时，须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮 害工作人员。
3、运转
在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。
4、注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。初次次运转 100 小时后应更换新油，以后可每 3-6 个月更换一次。润滑油牌号为 90 号工业齿轮油或 20 号机械油。加油量约为 1.2 升。 换油应按下列方法进行：把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的 O 型圈，将螺塞旋紧。如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的 O 型圈，将螺塞旋紧。三星期后须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，如有需要要时应进行更换。
万一运转时发生不能确定原因的故障，请不要采取临时凑合的办法，也不要私自乱拆乱修
