浮球液位开关EP-C32A1
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详细内容
一、 零点校准(4mA / 0% 设定)
零点校准的目的是将仪表的测量基准与空罐状态对齐。
排空容器:确保容器内液体完全排空,或手动将浮球/平衡杆移至液位位置。
确认初始状态:观察仪表显示,确认此时液位为0,输出电流为4mA。
执行调零操作:
机械旋钮型:缓慢旋动变送器上的“Zero(Z)”或“调零”旋钮,直至万用表或表头显示输出稳定为 4mA(或指针指在0%位置)。
智能型(HART/按键):通过手操器进入“Calibration(校准)”菜单,选择“4mA”或“Zero Trim(零点微调)”,确认当前液位为零后发送指令保存;若仪表带按键,可将液位放至零位,同时按住零位和量程按钮30秒,松开后按零位按钮完成标定。
磁翻板补充:对于磁翻板液位计,需确认位翻柱颜色与零点标识一致,若有偏差,可用标准磁铁沿导管从下至上扫过强制归零。
二、 量程校准(20mA / 100% 设定)
量程校准的目的是建立满液位与输出信号的对应关系。
注满容器或模拟满位:向罐内注液至安全液位,或使用工具手动将浮球/平衡杆压至位置。
确认初始状态:确认此时液位达到满量程,输出电流为20mA。
执行调量程操作:
机械旋钮型:缓慢旋动“Span(S)”或“量程”旋钮,直至输出稳定为 20mA(或指针指在100%位置)。
智能型(HART/按键):在手操器菜单中选择“20mA”或“Span”标定,确认满液位后发送保存;按键型仪表则将液位放至满量程,同时按住零位和量程按钮30秒,松开后按量程按钮完成标定。

三、 线性度验证与多点校验
完成零点和满量程设定后,验证中间点的线性度,防止出现非线性偏差。
50%点位验证:将液位调整至量程的50%处,检查输出信号是否为 12mA(或显示50%)。
全量程多点测试:建议在 25%、50%、75% 等点位进行验证,确保误差在允许范围内(通常要求误差 ≤ ±0.5%FS 或 ±1%FS)。
反复迭代:反复进行2-3次“空罐→满罐”操作,若发现偏差较大,需重新微调零点和量程旋钮,直至数据。
四、 限位开关(高低报警)调试
若仪表带有高低液位报警或泵启停控制功能,需单独调试限位开关。

设定报警点:根据工艺要求设定高低液位(例如高位报警设为80%,低位报警设为20%)。
手动触发测试:手动移动浮球至设定的报警位置,测试报、蜂鸣器或PLC接收到的泵启停信号是否正常触发。
复位验证:将浮球移回正常液位区间,确认报警信号能顺畅复位。
热门标签:磁性浮子液位计,浮球液位控制器,浮球液位开关















