液氨储罐磁浮球液位计UHZ-60
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详细内容
一、主要用途
液位监测与控制
工业生产:在化工、石油、电力、食品、制药等行业中,用于监测储罐、反应釜、锅炉等设备的液位,确保生产过程的稳定性和安全性。
过程控制:与自动化控制系统结合,实现液位的自动调节和控制,提高生产效率。
安全防护
高低液位报警:通过设置上下限报警点,当液位超出安全范围时,触发报警装置,防止溢流或干烧。
防爆环境:适用于易燃易爆场所,如油库、化工车间等,提供可靠的液位监测。
维护与检修
直观显示:无需电源或外部信号,直接通过翻板颜色变化(如红白相间)显示液位,便于现场巡检。
故障诊断:通过观察翻板动作是否异常,可初步判断液位计或系统是否存在问题。
介质匹配:根据介质特性选择合适的浮子和翻板材质,避免腐蚀或卡涩。
安装位置:应垂直安装,避免倾斜导致测量误差。
定期校准:使用后需检查翻板动作是否灵活,必要时进行校准。
1.直观性强
实时显示:通过磁性浮子与翻板指示器的联动,液位变化可实时、直观地反映在面板上,无需电源或信号传输即可直接观察液位高度。
适合远距离观察:面板通常采用大尺寸设计,配合高对比度翻板,适合在较远距离或光线不足的环境下读取液位。
2.安全性高
本质安全:无电气连接,适用于防爆区域(如Exd II CT6防爆等级)。
抗干扰能力强:不受电磁场、振动等外界因素影响。
3.成本效益
初期投资低:相比雷达、超声波等电子液位计,磁翻板液位计价格更低。
运行成本低:无需供电、无耗材,维护成本极低。
一、核心选型参数
量程与安装方式
量程需覆盖实际液位波动范围,测量范围通常为200~15000mm,建议预留20%余量。
安装方式包括侧装(适用槽罐)、顶装(地下储罐)、底装(特殊结构),需根据容器结构选择。
介质特性匹配
密度:介质密度应在0.5~2.0g/cm³,密度过低或过高需定制浮子。
粘度:介质粘度需小于0.4Pa·s,高粘度介质易导致浮子卡滞。
腐蚀性:弱腐蚀性介质可选304/316L不锈钢;强酸强碱需衬四氟(PTFE)或钽材质;强氧化剂需聚四氟乙烯(PTFE)内衬。
结晶与沉淀:易结晶介质需选配蒸汽或热水夹套,防止堵塞。
压力与温度适应性
压力:普通型耐压≤1.6MPa,高压工况需选用加强型(如UZ C型,设计压力可达42MPa)。
温度:高温环境(>200℃)需陶瓷翻柱或铝合金显示面板;低温环境(<-196℃)需低温隔离技术。
二、功能扩展选项
远传与控制
配备4-20mA远传变送器,实现液位信号远传;可选配磁性开关实现上下限报警。
防爆与防护
防爆型需符合本安型(Exia)或隔爆型(Exd)标准,适用于爆炸危险区域。
防护等级应≥IP65,潮湿、多尘环境需选IP66/IP67。
保温与加热
北方冬季或低温工况可选蒸汽夹套、真空夹套或电加热保温型,防止介质冻结。

热门标签:磁翻板液位计,磁翻柱液位计,磁浮子液位计















