1. 本机为高端全自动量测市场量身定制，特别针对手机行业，通过增加日本基恩士激光位移传感器，配合影像激光复合测量软件，在手机玻璃、通讯铸件、汽车压铸件及其他各类产品的平面度测量方面应用非常广泛。

2. 本机应用了先进的光路与激光联动技术，同时配置了高精度CCD摄像和高精度的日本激光激光测头系统，该技术使影像光学光路与激光同轴，根据测量过程的要求，二套光路可实现自动切换，同时配置高速伺服马达系统，实现高速测量，可与用夹具配合，实现批量检测。

3. 本机具有的CNC编程、精准定位、重复测量、SPC报表统计、自动测量结果输出等功能，能快速高效地解决不同产品的批量测量需要，适用于以二维平面测量及简易三维测量为目的的一切应用域, 广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业；

1. 本机X、Y、Z三轴均为伺服驱动，由鼠标或摇杆操纵，通过本司用的MSU3D全自动影像测量软件，

具有自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像激光合成等人工智能技术。可在使用夹具或工件随意放置的情况下，进行批量测量、SPC结果分类、自动输出测量结果等操作。

一、 产品特点

1. 采用HKVISION网口相机及手动卡位变焦物镜作为测量瞄准系统；

2. 由移动工作台、三轴电子光栅尺、基恩士激光位移传感系统和运动用控制盒组成数据传动控制系统；

3. 采用双重闭循环运动控制，保证电机在高速运动时精确的定位性能；

4. 采用本公司开发的嵌入式模块控制机电，提高了电机回应速度，同时简化仪器与PC的界面，；

5. 采用全花岗石平台结构，外观简洁大方，永不变形，永不生锈；

6. 表面光由四环八区环形LED光源组成，每一组均为恒流电源驱动，并按需要分区程序显示；

7. Z轴影像对焦直接通过计算机软件操作，无需手动调焦，大幅度提高工作效率；

8. 具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起；

9. 与计算机连接后,采用MSU3D全自动影像激光复合测量仪用软件测绘图形进行处理及输出；

三、产品参数

1. 型号：DTW-3020CK

2. 运动行程（X、Y、Z轴mm）：300×200×150

3. 工作距离：90mm

4. 工作台呎寸(W×Dmm)：456×366

5. 玻璃台呎寸(W×Dmm)：360×260

6. 外形尺寸（W×L×Dmm）：780×580×1000

7. 仪器基座及立柱材质：高精度、高稳定性花岗石

8. CCD摄影机：HKVISION网口相机

9. 变焦物镜： 0.7X～4.5X手动卡位镜头(通过Z轴伺服驱动实现自动对焦功能)

10. 视频总倍率：1X镜筒（25X～200X）

11. 物方视场： 7.0～1.0mm

12. 数显分辨率：1µm

13. X、Y坐标测量示值误差≤（3+L/200）µm ， L为被测长度(单位：mm)

14. 日本基恩士激光位移传感系统（LK-G30感测头 LK-G3001控制器）

15. 平面度测量示值误差≤5µm 重复测量精度：≤3µm

16. 激光测量特点：使用三角形测量法检测RS-CMOS反射光的位置，通过检测变化来测量目标物的位置，通过其独特的动态平衡激光控制引擎，完全胜任任何情况的高测量功能（半透明物体、透明物体、粗糙物体、金属表面、精细物体、IC阵脚、镜面物件等等）

17. 操作方式：全自动伺服系统控制三轴驱动+操纵杆手柄驱动

18. 测量软件：MSU3D全自动影像激光复合测量用软件

1. 工作环境：温度20±5 ℃，湿度35%⁻⁷5%（尽量满足环境条件），如果温湿度条件不能达到以上标准，至少要将仪器放置在少灰尘，少油气，远离振动源的室内。

四、软件功能

1. CNC编程自动测量：以软件控制测量仪的工作台面及Z轴移动方向，使测量更方便，操纵杆手柄控制，让操作更人性化。可根据客户产品所测尺寸，进行测量编程，保存测量路径后，即能进行批量自动测量，大大提高测量效率；

2. 激光测量：通过影像激光同轴设定，采用激光感测头扫描取点，可测量产品的表面平面度，厚度，高度，球形直径等；

3. 设置自动测量重复操作次数：测量同一产品所要检测的尺寸，设置自动测量的重复次数，则不需要每次重复绘图、标注，节省了时间；

4. 光学对焦：由计算机自动判定每次的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性及精准度；

5. 光学对焦测高：通过光学对焦功能，用软件自动计算Z轴高度；

6. “全图” 导航定位窗口：可以实时浏览所有绘制的像素，并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中；

7. “浏览”窗口：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；

8. 在“浏览”视图中进行标注： 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注；

9. 亚像素找边：让软件实时刷新,实时跟踪鼠标，自动捕捉鼠标离清晰边缘的近点，更大程度的节约测绘时间；

10. 图形自动捕捉：可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形；自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；

11. 自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；

12. 标注：可测量平面上的任何几何尺寸（直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等）；

13. 坐标标注：以设定之坐标原点（0，0）为基准，标注像素上任意一点的坐标位置；

14. 自设客户坐标： 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置；

15. 绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和 AutoCAD相似；

16. 操数：可将产品外形简易描出，描出的图形可转入AutoCAD经修改形成工程图；

17. 设置像素颜色： 可更改所绘制及标注的所有像素颜色，更容易区分便认；

18. 自动捕捉像素上的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能；

19. 形位公差：真圆度，真直度，同心度，可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度；

20. 设置公差：可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示；

21. 发送至AutoCAD：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD；

1. 保存高像素照片：可保存更清晰的测绘图元及产品照片，可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片；

2. CCD校正：对CCD制作中产生的误差进行补偿，使测量更精准；

3. 光栅尺校正：对光栅尺所产生的误差进行补偿，使测量更精准；

4. Z轴校正：对Z轴的移动偏差进行补偿，使测量更精准；

运动系数控制：可以更快速的在工作台中进行定位，节约大量的测量时间

DTW-3020CK全自动激光配置清单Configuration list

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配置清单