在物流园中转站配电节能改造项目中，传统电力管理方式往往面临诸多挑战：计量不精准、管理分散、能耗数据缺乏分析、故障响应滞后等。这些问题导致了能源浪费严重、运维成本高企和安全风险难以管控。

安科瑞ADF400L多回路电能表结合Acrel-EIoT能源物联网云平台，为中转站提供了一体化能源管理解决方案，实现了从能源数据采集、过程监控到能耗分析的智能化管理。

物流中转站配电节能改造方案：

针对全国400多个物流中转站进行配电节能改造。实现各中转站回路的数据采集、通断控制及无线远传，数据统一上传至物流公司控股总部，进行能耗分析、用能管理、用电控制等功能需求。公司在全国设有经销商150家，可以提供后期快速运维服务。

现状分析

设计分析

配电现状：

空间问题：原配电柜缺少计量器具且线路密集，在原本配电柜中进行计量及通断控制改造难以实现。

控制问题：现场80A以上的回路较多，无法使用直接入表内部通断功能，必须更改为支撑通断控制的。

综合方案：场景1

针对现场超过80A的大电流回路，现场增设单独的控制柜，进行为原计量柜出线回路，大电流回路传入交流接触器和互感器用于控制和计量，小电流回路直接通过电表控制。

综合方案：场景2

针对现场小配电箱，我司提供壁挂式电表箱，通过整柜方案，外接引线形式，对整个配电柜实现远传控制以及用能监测。

综合方案：场景3

针对现场电流规格均小于80A的柜子，可视空间将原有普通短路器更换为ADF400L直接接入仪表。

一个模块4P，两组最多可接入24户80-100A以内(25mm及以下线径)回路

现场案例

某物流园节能改造案例:

1、人员成本高：在本地有电力监控的基础上也需要6个人三班倒的值班

2、现场巡检情况反馈慢：现场出现问题往往电话反馈，只有简单的纸质记录，整改后情况没有反馈。

3、节能控制：根据客户自定义控制逻辑，实现远程分合闸。

仪表方案

空间问题、成本问题：针对现场改造空间有及仪表成本问题，设计选用ADF400L多回路电能表，支持通断控制、定时控制、过功率控及预付费控制等逻辑。

采集器方案

针对现场改造空间及整体成本问题，设计选用安科瑞AWT无线通讯终端，通断终端与ADF400L有的适配性，可实现智能调试减少调试人工，缩短项目周期，降低项目预算。

解决方案

Acrel-EIoT能源物联网云平台采用分层分布式结构，主要由感知层（终端采集设备）、网络层（通讯管理终端）和平台层（能源物联网云平台）三个部分组成。

● 感知层：包含多回路仪表改造、落地式整柜、壁挂式箱等。

● 网络层：智能网关，采集感知层的数据，进行规约转换及存储之后将数据上传至能源物联网云平台。

● 平台层：包含应用服务器和数据服务器，可在PC端或移动端实现应用。

平台优势

数据采集：电能表等传感器遍布全国各地，采用无线上传方案，分布广，数据采集的稳定性十分重要。

系统稳定：几十万个设备数据处理，对于系统要求十分高。

系统功能：不仅满足当前数据采集及控制功能，还有可升级空间，满足未来智慧、低碳、节能需求。

EIOT能源物联网功能：实现精细化能源计量，提供数据诊断，为节能改造提供数据支持

能耗监测：监测支路的电分类能源消耗，能耗超标时触发报警

能耗分析：对各分类用能进行趋势分析和同环比分析

复费率统计：对支路的尖、峰、平、谷用电量进行统计分析

能源流向：展示企业内各分类能源的流向

数据报表：数据集抄报表、支路费用报表、容需量报表等

分项用能：对建筑内照明插座、空调、动力、特殊用电等分项电能进行统计

用电控制：提供对配电回路远程分合闸控制功能

碳排放管理：对区域碳排放进行趋势分析和同环比分析

能源费用分析：对分类能源费用进行统计，并进行趋势分析和同环比分析，包括复费率、容量费和需量费和其他能源费用

原创作者：安科瑞电气股份有限公司