RCO蓄热式催化氧化炉

　　蓄热式催化氧化炉是一种带有蓄热功能的焚烧炉，其主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2， 从而达到废气处理的效果。RCO催化燃烧设备由于有催化剂的作用起燃温度低，节省废气处理燃烧成本，安全性更高，是一种较为理想的通过触媒催化反应（无明火）处理有机污染物的设备。

RCO催化燃烧工艺流程

　废气先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。

废气继续通过加热区（可采用电加热方式或气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其他陶瓷材料填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略废气处理的温度。系统连续运转、自动切换，通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

　 RCO蓄热式催化氧化炉特点

　（1）采用催化剂，中低温氧化分解，升温时间短，排烟温度低；

　（2）可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行、使用寿命长等优点；

　（3）净化，一般均可达99%以上；

　（4）具有运行费用低、操作简便、维护保养易等优点，其热回收效率一般均可达85%以上

　（5）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；

　（6）可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的。

　RCO蓄热式催化氧化炉应用范围

　RCO蓄热式催化氧化炉应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中、高浓度大风量有机废气处理，可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类、醇类、烃类等。