据技术部5月4日10点59分透露：重油脱沥青质连续超临界分离装置@2023动态已更新《新品/推荐 》
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溶剂脱沥青是重油轻质化的有效途径之一。它与其它重质油加工手段相比,是一种纯物理抽提过程,在较低的温度下进行,没有破坏原有重质油的结构,所得脱沥青油产率高,残炭和重金属含量低,可提供良好的催化裂化二次加工的原料。

(非标定制)

• 主要技术指标

1. 工作压力：20Mpa
2. 工作温度：室温-250℃
3. 处理量：10L/h
4. 装置总功率：20KW
5. 电源：交流380V

• 组成装置各部件技术参数

1. 溶剂罐

容积10L，压力2.5MPa，带液位显示，数量2台，可并用，材质304，接管规格￠8×1.5。

1. 溶剂流量计

量程20L/h，耐压2.5MPa，材质304，带电远传。

1. 主溶剂泵

双柱塞泵，排量10L/h，压力25MPa，防爆。

1. 副溶剂泵

双柱塞泵，排量4.6L/h，压力25MPa，防爆。

1. 重油罐及加热控温系统

容积5L，带加热控温系统，加热功率1.5KW，温控范围：室温-200℃。材质304，接管规格￠8×1.5。

1. 轻油罐及加热控温系统

容积5L，带加热控温系统，加热功率1.5KW，温控范围：室温-100℃。材质304，接管规格￠8×1.5。

1. 重油泵

双柱塞泵，排量10L/h，压力25MPa，防爆。

1. 轻油泵

双柱塞泵，排量4.6L/h，压力25MPa，防爆。

10、主溶剂预热器

为主溶剂预热，预热温度范围：室温-250℃，采用管式预热器，管子规格￠8×1.5mm，长度15m，材质304，耐压16Mpa。预热器功率2.5KW。

11、副溶剂预热器

为副溶剂预热，预热温度范围：室温-250℃，采用管式预热器，管子规格￠8×1.5mm，长度15m，材质304，耐压16Mpa。预热器功率2.5KW。

12、轻油预热器

为轻油预热，预热温度范围：室温-250℃，采用管式预热器，管子规格￠8×1.5mm，长度15m，材质304，耐压16Mpa。预热器功率2.5KW。

13、一萃取塔

容积：2000ml

压力：16Mpa

温度：室温-200℃

接管：￠8×1.5mm

材质：304

结构：上下法兰密封，内置2组测温。

14、一萃取塔加热控温系统

温度控制范围：室温-200℃，采用电加热保温方式，PID智能温控，加热功率2KW。

15、萃取塔顶部产物预热器

为萃取塔顶部产物预热，预热温度范围：室温-250℃，采用管式预热器，管子规格￠8×1.5mm，长度15m，材质304，耐压16Mpa。预热器功率2.5KW。

16、二段精密分离器

规格：内尺寸￠60×2500mm

压力：16MPa

接管：￠8×1.5mm

材质：304

结构：上下法兰密封，内置2组测温。

17、二段精密分离器加热控温系统

温度控制范围：室温-200℃，采用电加热保温方式，PID智能温控，分2段加热，2段控温每段加热功率2KW。

18、二段溶剂回收器

容积：1000ml

压力：2.5Mpa

温度：室温-200℃

接管：￠8×1.5mm

材质：304

结构：上下法兰密封，内置1组测温。

19、二段溶剂回收器加热控温系统

温度控制范围：室温-200℃，采用电加热保温方式，PID智能温控，加热功率1.5KW。

20、冷却器

采用水冷却方式，对背压入口及三分离器后的回收溶剂进行冷却。冷却盘管规格￠8×1.5mm，长度10m，材质304。

21、背压控制器

用于系统压力的控制，压力控制范围0-16Mpa。

22、三分离器

容积：2000ml

压力：2.5Mpa

温度：室温-200℃

接管：￠8×1.5mm

材质：304

结构：上下法兰密封，内置1组测温。

23、三分离器加热控温系统

温度控制范围：室温-200℃，采用电加热保温方式，PID智能温控，加热功率1.5KW。

24、压力测量

采用压力变送器和压力表测量压力、测压点包括4台泵出口、一萃取塔、二段精密分离器、二段溶剂回收器、三分离器等位置。

25、阀门、管件、管线

采用DW8卡套式截止阀、卡套式管件、￠8×1.5mm管线，耐压25MPa，耐温250℃，材质304。

26、自动控制及数据采集系统

软件在windows 7环境下运行，采用VB编程。仪器工作流程显示在界面上，可实现人机对话，操作人员设定好参数后就可以实现无人值守，计算机可自动采集所有的压力、温度、流量，并控制泵的运行。

计算机采集的数据经处理可生成原始数据报表、分析报表以及曲线图，同时生面数据库文件格式，以便用户灵活使用。

计算机：联想4600，23"液晶显示

原创作者：海安县石油科研仪器有限公司