HCR1507焦化轻油类产品馏程测定仪，是我公司科研技术人员依据标准 GB/T 2282-2000 设计制造，适用于测定焦化轻油类产品的馏程。该仪器具有造型美观，结构简单，操作容易，使用方便等特点，很适合试验室使用。

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二、技术参数

仪器型号 HCR1507

蒸馏温度 常温～300℃

蒸馏加热 进口电炉丝加热

蒸馏温度调节 固态调压器

循环水浴：

控温方式 数显PID温控仪

制冷方式 压缩机制冷

制冷温度 10℃～30℃

循环方式 进口磁力泵外循环

做样单元 单管

整机功率 1500W

工作电源 AC220V±10% 50HZ

工作环境 相对湿度：＜80%

相对温度：0～45℃

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三、性能特点

1、仪器为分体式结构，分为蒸馏电炉、冷凝管支撑及循环水浴两部分。

2、蒸馏电炉采用进口电炉丝加热，固态调压器调节，升温迅速，电炉高度可根据做样要求随意升降，使用非常方便。

3、循环水浴采用压缩机制冷，电热管加热，磁力泵外循环，制冷速度快，噪音小，寿命长，其控温精度可达±1℃。

4、本仪器具有操作简单、使用方便、容易维修等特点，很适合产品蒸馏试验的操作。

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四、准备与试验步骤

（一） 准备

1、将仪器安放在结实平整的通风橱内，安放地点离墙面至少300mm，便于仪器通风和散热。

2、将仪器所有开关置于“OFF”状态，固定好冷凝管，用硅胶管把水浴出口与冷凝管连接(冷凝管进水原则为低进高出）。在循环水浴槽内加入蒸馏水或纯净水。用连接线把仪器与电炉连接好。

3、接通电源，打开“电源”和“制冷”开关，温控器有温度显示，把温度调节到蒸馏时冷凝水需要的温度，温控器的使用如下：

(1）温控仪面板上排数字显示浴内的实际温度（测量值PV），下排数字显示设定温度（设定值SV）。

(2）按温控仪SET进行各项参数的修改和调整，按移位键“”，加数键“▲”和减数键“▼”可快速设定各参数。SV所设定的温度值，当浴内温度达到设定温度时，会在设定温度附近上下摇摆几次，然后趋于稳定。

(3)当LOC为 0000时，只有SC参数可修改；当LOC为8000时，除SC外，所有参数可修改。

(4)当温控仪上显示的浴内温度与标准温度计有差别时，可通过设置“SC”（测量值修正量）参数来进行调整。若实际温度比仪器测量温度高2℃，则SC在原来基础上加2℃；反之则反。

(5)温控仪出厂时已设定好所有参数，如非特别情况，请不要随便改变其上的参数。

4、打开“循环”开关，水浴内的冷凝水开始向冷凝管内循环，检查冷凝管内的水是否是低进高出。

5、打开“加热”开关，调节“电压调节”旋纽，检查电炉是否加热。

（二） 试验步骤

1、用洁净、干燥的异径量筒准确量取均匀试样100ml ，小心的注入在105℃±2℃下干燥恒重过的蒸馏瓶中，在蒸馏瓶中加入几粒清洁干净的沸石。

2、把蒸馏瓶装上单球分馏管，并用软胶塞将温度计插入单球分馏管内，使水银球的中心和

分馏管球的中心相重合。

3、将组装好的蒸馏瓶放在电炉上，通过调节炉子的高低，用软胶塞将其与水冷凝管紧密连接，使单球分馏管支管的一半插入冷凝管内，冷凝管的末端应低于其入口100 mm，并用软胶塞与牛角管连接，插至牛角管的弯部，并使蒸馏瓶稳固的安放在垫有炉垫的炉子上，蒸馏瓶底与炉垫应保持严密无缝。

4、用取过样的量筒作为接受器，置于牛角管下方，牛角管插人量筒内的深度应不少于 25

mm，但不得插入标线以下。

5、打开“循环”开关，通循环水；打开“加热”开关，开始蒸馏。调节“电压调节”，使初馏点在150℃以下的试样 ，从加热到初馏的时间为 5～10 min；初馏点在150℃以上的试样，加热时间为 10～15min,整个蒸馏过程流速应保持在每分钟 4-5ml,(轻苯馏出液流出90ml时，控制流出液在2～2.5min达到96ml)。

6、观察并记录一滴馏出液自冷凝管末端滴下时的温度为初馏点。

7、当馏出液达到96ml时，关闭“加热”开关，注视温度上升，记录其高温度为终馏点。

8、试验结束后，等温度降下来之后再关闭循环水和电源开关。

9、试验结果计算请参照标准 GB/T 2282-2000进行。

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五、注意事项

1、本仪器采用单相220V交流电源，使用时必须接地良好。

2、请按说明书中所规定的方法进行，禁止带电插拔电缆，内部接线不要随便改动。

3、仪器停止工作时，应关断电源开关。经常用纱布擦拭仪器表面，以保清洁。

4、本机如果在一定时间内不准备使用时，应将玻璃仪器及各配件进行适当处理，以免影响下次正常使用。