HCR-PV1434/1423润滑脂粘合强度及润滑脂旋转分油测定仪，本仪器是我公司技术人员参照PV1434-1996、PV1423-1996的标准精心设计制造，适用于测定糊状润滑脂在部件材料上的粘附强度；以及润滑脂在高速旋转使用中，因离心力导致基础油分离，并使分离出来的油通过标准的过滤器的量的测定。

本仪器采用恒温空气浴，工作温度可由室温至120℃的范围内任意设定。是集润滑脂粘合强度和旋转分油合二为一的测试仪器。外型美观大方、结构设计合理、操作简单方便，是目市场上同类产品中较为卫的测试仪器。

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二、技术参数

适用标准 PV1434-1996、PV1423-1996

加热方式 进口不锈钢干烧电热管加热

恒温浴体 不锈钢箱式恒温浴体

控温范围 常温～120℃

控温精度 ±1℃

控温方式 PID数字智能型温控仪

试验转速 2000±20r/min （可调）

转速显示 数字显示变频器

计时方式 数显计时器

工作电源 AC220V±10％ 50Hz

整机功率 2KW

工作环境 温度：0～45℃

相对湿度：＜ 80%

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三、性能特点

3.1、本仪器箱体采用优质冷轧钢板加工成型，表面经静电喷涂工艺处理，防腐耐用且美观。

3.2、仪器恒温室和其外壳间采用耐高温隔热玻璃纤维作保温层，采用带有双层玻璃窗的门，使仪器既保温又能透明观察内部情况。

3.3、仪器采用涡流风机进行鼓风循环，确保试验箱体内温度均匀。 采用锁扣式松紧调节门锁，使箱体内的密封性更好。

3.4、仪器整体为上下结构，上方为试验控制部分，可控制实验时间和电机运转速度；下方为温度控制部分，控制实验箱内温度的稳定。

3.5、仪器采用数显计时器控制试验时间及仪器箱休内的控温时间。打开计时器后，电机运转及试验时间受计时控制，设置时间结束后电机自动停止旋转，同时仪器自动停止控温。

3.6、仪器电机与试验装置连接为轴套活连接，在电机静止状态下可拆卸连接轴。

3.7、该仪器为测试润滑脂粘合强度和旋转分油合二为一的多功能仪器。在测试润滑脂粘合强度时，要装上配套的测试盘，同样在测试旋转分油试验时要装上旋转分油相配套的测试装置。

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四、准备与试验步骤

4.1、准备

4.1.1、本仪器需要安放在结实平坦的台面上，周围不允许有冲击波或剧烈振动，离墙壁之少要有300mm的距离，以便通风。

4.1.2、接通电源，打开仪器下方的总“电源”开关，温控器有温度显示，将温度设置到试验所需要的温度。

4.1.3、打开仪器上方试验控制部分的“电源”及“测试”按钮，将计时器设置到试验所需的时间，把转速调节到（2000±20）rpm。

温度控制器使用说明：

（一）、温控器面板图

按键定义

1【SET】:设定键，在主界面显示状态下，点击此键进入到温度和时间目标值设定状

态，长按此键3进入到内部参数设定状态。

2.【/AT】:移位/自整定键，在设定状态下点击此键可使设定值移位闪烁修改。

在主界面显示状态下，长按此键6可进入到温度自整定选择状态。

3【W/RES】:减小再运行键，在设定状态下点击或长按此键可使设定值递减。

在主界面且运行结束状态下，长按此键3可重新启动运行。

4.【▲/】:增加锁屏键，在设定状态下点击或长按此键可使设定值递加。

若选择锁屏功能，在主界面显示状态下，点击此键可进行锁屏或解锁。

仪表指示灯定仪：

1.【AT/F】指示灯:温度单位为华氏度时此灯点亮，在温度自整定过程中此灯闪烁，其它

状态下此灯熄灭。

2.【TIM】指示灯:有定时设定时点亮，预约计时过程中闪烁，无定时功能时熄灭。

3.【OUT】指示灯:有加热输出时此灯点亮，反之熄灭。

4.【LOC】指示灯:在锁屏状态下点亮，反之熄灭。

5.【SIN】指示灯:预留无效。

6.【ALM】指示灯:有温度上偏差报警或温度测量异常时此灯点亮，有温度下偏差报警时

此灯闪烁，正常状态下此灯熄灭。

（二）、温度的设定方法

主界面显示状态下，点击【设定】键，进入到温度设定状态，PV区显示提示符SP，SV区显示温度设定值，可通过【移位】、【增加】、【减小】键修改到所需的设定值;再点击【设定】键，退出此设定状态，设定值自动保存。

（三）、系统自整定

当温度控制效果不理想时可进行系统自整定。自整定过程中温度会有较大过冲，在进行系统自整定请充分考虑此因素。

在非设定状态下长按“移位/自整定”键6后进入到系统自整定选择状态，PV区显示自整定提示符AT，SV区显示“0”，可点击【增加】或【减小】键选择显示“1”，再点击【设定】键，仪表进入自整定状态，AT灯闪烁，自整定完成后，AT灯停止闪烁，控制器会得到一组更佳的PID参数并自动保存。在系统自整定过程中，长按【移位】键6后可中止自整定程序。

在系统自整定过程中若有上偏差超温报警，报灯不亮，蜂鸣器也不鸣叫，但报警继电器会自动断开系统自整定过程中【设定】键无效。

(四) 温度内部参数的参看与设定

主界面显示状态下，长按【设定】键3，PV区显示密码提示符Lc，SV区显示密码值，通过【增加】【减小】和【移位】修改到所需的密码值，再点击【设定】键，若密码值不正确，仪表自动返回到主界面状态，若密码值正确，则进入到内部参数设定状态，再点击【设定】键可以依次修改各个参数。在此过程长按【设定】键3，可以退出此状态，参数值自动保存，详见下表:

数显计时器使用说明：

（一）、计时器面板:

（二）、计时器参数设置：

（三）、计时器时间设置：

1.取下计时器盖子即可设定时间。可调节时、分、，计时器出厂默认时间范围为“－－.－－MS(60M00S)”状态，此状态满足试验设定范围，如有特殊需要可自行设定范围。

2.用1至4号按键通过增减可方便快速设定时间，每次重新设定完时间后，需按复位键重新运行计时器。

3.计时器运行到设定时间后会有凤鸣声报警提示，工作电动机会停止转动，此时关闭测试或电源开关。

调速变频器使用说明：

（一）、调速变频器界面:

1.显示界面说明

L1:POWER指示灯，电源指示灯常亮。红色LED闪烁按键被锁定。

L2:正转指示灯绿色(FWD)，运行时常亮。正转停止时LED灯闪烁。

L3:反转指示灯蓝色(REV)，运行时常亮。反转停止时LED灯闪烁。

L4:四位数码管显示。

2.按键功能解释

K1:查看/移位键，此键为功能参数显示按键。可查询IPM模块温度、 母线电流、母线电压、电机运行速度、电机运行频率。

K2:编程/退出键。此键为功能进入、退出键。

K3:保存/锁定按键，长按锁定或解锁K2、K3、K4键。运行3分钟界面无操作，自动锁定。

K4:正反转切换按键。

K5:调速加按键/数据设定加(↑)。

K6:启动/停止按键/数据设定确认键。

K7:调速减按键/数据设定减(↓)。

VR：面板调速电位器。按键、外部端口、RS485操作时无效。

3.运行界面说明

功能参数显示内容如下:

K1键能够查询的项目

A. t-xx:显示为散热器温度值。

B. Cx.xx:显示为当电流值。

C. xxx.x:显示为直流母线电压值。

D. xxx:显示为电机的转速。

E. Fxx.x:显示为运行频率值。

注：转速的调节

仪表上电打开测试调速器显示F:频率值，按1下“查看/移位”键，显示温度值，按2下显示电流值，按3下，显示电压值，按第四下“查看/移位”键，显示转速，调节转速旋钮，顺时针为转速变大，逆时针为变小。

4.设定界面说明

当按K2(MENU)键，数码管闪烁的-0.0-通过数字设定加减按键(↑)(↓)，调整选择要进入的设定母项代码，母项代码见(表1)。在设定过程中可以通过数字设定移位键(K1)和加减按键(↑)(↓)调整到要设代码，代码设定好了以后，按确认键(K6)进入子项代码选择。子项代码选择好了以后，按键K6返回母代码界面，显示闪烁的-X.X-，再选择下一项母代码，再按键K6进入子代码选择。当所有设定选项完成,按数据设定保存键K3，显示闪烁的SAVE,再按一下 数据设定保存键K3(SAVE)确认保存，界面停止闪烁后数据保存。启动变频器就可以按照设定的数据运行，无需断电再上电启动。当不想保存数据可以按菜单设定退出键(MENU/ESC)退出，不影响之设定的参数，或者无按键操作20S后，自动返回至运行界面。

5.常用功能参数设置表：

注意！

上述功能码的参数出厂默认值是依据本仪器实验条件所设置，如非特殊需要请不要擅自改变参数，以免影响正常使用。

4.2、试验步骤

4.2.1、润滑脂粘合强度的测定

4.2.1.1、将测试盘用正己烷超纯液清洗，然后用丙酮清洗，或在超声波清洗器中，用正己烷超纯液清洗15min，干燥后待用。

4.2.1.2、在天平上称量干燥后的测试盘，称准至0.001g。

4.2.1.3、将垫片放置在测试盘的中心，使用抹刀将润滑脂试样均匀涂抹到未覆盖的区域(垫片的外部边缘到测试盘的上边缘)。

4.2.1.4、小心地取下垫片，称量装好试样的测试盘，称准至0.001g。

4.2.1.5、将称量后的测试盘装入试验箱中的电机轴上，注意组合件各螺丝要装牢。

4.2.1.6、打开仪器下方的总“电源”开关，按预先设置好的温度进行升温，当温度达到设定温度并恒温时，打开仪器上方试验控制部分的“电源”和“测试”按纽开始进行试验。提要控制好转速为（2000±20）rpm，计时器为（120S±2）S。

4.2.1.7、当试验时间到达时，计时器报警，电机自动停止运转，试验箱温度停止恒温。此时关闭仪器“总电源”开关，稍冷后将测试盘从自然对流恒温箱中取下，称重到精度为0.001g。

4.2.1.8、结果计算

润滑脂试样的粘附强度计算单位为测试盘的mg/cm²，根据以下公式计算：

粘附强度 =

式中：A 是测试盘上剩余的润滑脂量，单位为毫克；

Sp 为cm²(测试盘120°= 76.30cm²)中的油脂试样所覆盖的测试盘的面积。

4.2.2、润滑脂旋转分油的测定

4.2.2.1、先要将润滑脂旋转分油的测试装置装在仪器电机轴上，并固定牢。

4.2.2.2、将试验容器及集油器先用正己烷超纯液清洗，然后用丙酮清洗，或在超声波清洗器中，用正己烷超纯液清洗15min，干燥后待用。

4.2.2.3、在天平上称量干燥后的试验容器和集油容器，称准至0.0002g。

4.2.2.4、将试验容器中装满样品，注意不要有任何气泡。用抹刀刮掉样品的表面，使其表面是凹的。以防润滑脂在加热过程中热膨胀而越过测试容器边缘。

4.2.2.5、将装好试样的试验容器称重，称重精度为0.0002g。

4.2.2.6、将试验容器拧在集油容器上，中间垫好垫片和过滤器，悬挂在测试装置上。在试验开始恒温15min。

4.2.2.7、打开仪器下方的总“电源”开关，当温度达到试验温度90℃并恒温15min时，再打开仪器上方的“电源’和“测试”按钮，（试验时间和转速要提设置好）使转速达到试验要求。

4.2.2.8、当试验时间到达时，计时器报警，电机自动停止运转，试验箱温度停止恒温。此时关闭仪器“总电源”开关，稍冷后将试样组合件从试验箱中取出，取下集油容器，大约10min后称重，称重分离出的油，精度为0.0002g。

4.2.2.9、结果计算：

润滑脂试样的旋转分油量根据以下公式计算：

油分离% =

式中：A为分离出的油量，单位为g；

Me 是初称重的的油的重量，单位为g。

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五、注意事项

5.1、本仪器在使用过程中会更换相配套的试验装置，更换时要把装置安装好，各螺丝拧紧，以防高速旋转时发生以外。

5.2、本仪器采用单相220V交流电源，使用时必须接地良好。

5.3、请按说明书中所规定的方法进行，禁止带电拨插电缆和内部接线，内部接线不要随便改动。

5.4、仪器停止工作时，应断开电源开关。经常用纱布擦拭仪器表面，以保清洁。

5.5、定期检查仪器的工作情况是否良好。

5.6、本机如果在一定时间内不准备使用时，应将各试样及仪器配件进行适当处理，以免影响下次正常使用。

5.7、仪器在长期使用过程中，如果环境湿度大，造成水珠凝集，从而会影响仪器绝缘，导致漏电，因此，仪器需有良好接地，保证仪器和操作人员使用安全。

5.8、不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，发生故障可打开侧门请业人士按线路逐一检查，如遇重大故障请与本公司直接联系。

5.9、更换测试装置示意图：

1、2mm顶丝 2、2.5mm顶丝 3、4、7、8、5mm螺丝 5、接收盘（搜集甩出的试样） 6、连接中轴并固定测试盘的螺丝 9、2mm顶丝 10、试样架中心轴凹槽 11、2.5mm顶丝

说明：在更换试验装置时，要通过打开2mm、2.5mm顶丝以及四个5mm螺丝来完成。试样架中心轴上的凹槽要对住2mm顶丝的位置。接收盘内有两个固定的螺丝，卸下后可把盘子去掉。