HCR4800D加抑制剂矿物油氧化特性测定仪，是我公司按照GB/T12581的标准设计制造的一款适用于在高温下，并有氧气、水、金属铜和铁存在时，评价加抑制剂的汽轮机油的氧化安定性的新型仪器。也适用于其它油品，例如比水密度小的并含有防锈剂和抗氧剂的液压油和其它循环油。该仪器外形设计新颖、美观、大方、操作方便、很适合试验室使用。

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二、技术参数

型号规格 HCR4800D

控温范围 常温～95℃任意设置

控温方式 液晶屏数显PID温控仪，带液位报警

超温保护 外置数显超温断电报警和内置机械超温双重保护

计时方式 数显累时，定时报警

加热方式 不锈钢电热管加热

控温精度 ±0.2℃

气体控制 进口高精度流量计

做样单元 油浴或水浴，12孔

额定电压 AC220V±10% 50Hz

热管功率 2.5KW

工作环境 相对湿度：＜80%

温度：0～45℃

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三、性能及特点

1、本仪器热浴为不锈钢制成，耐腐蚀性能强。

2、本仪器采用不锈钢电热管加热，并用固态继电器控制（固态继电器的优点是没有机械触点，安全系数高，精度高）。

3、本仪器温度控制采用多功能数显PID温控仪，并带超温保护和液位报警功能。控温精度可达±0.2℃，其温度显示直观，读数准确，还可调整因温度传感器老化产生的误差。

4、本仪器所配的计时器为数显累计计时器，显示直观，易读，并具有停电记忆功能。计时精确可靠。

5、本仪器配备试管暂时放置架，在试验过程中用来暂时存放试管，操作方便。

6、本仪器采用进口流量计，配有压力表，压力通过微调和精调精确控制气体流量，可同时试验12个样。

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四、准备及试验步骤

（一）准备

仪器的准备

1、仪器开箱后，检查仪器是否破损，各仪表开关是否完好，螺丝是否松动，并按装箱单清点配件是否齐全。

2、仪器安放在通风良好的环境中，安放地点离墙面至少300mm。

3、将仪器放在通风柜里面，将试管存放箱放置在恒温浴旁。打开水浴任一个孔，向内加入加热介质，加至约离上表面5cm处。通电检查，看仪器工作是否正常。

4、打开仪器后方总“电源”开关，打开仪器面板“加热”开关，温控仪开始显示，将温度设定在95℃，等待试验温度到达。

5、打开“计时”开关，将计时器设置到试验所需要的时间。

5、按照GB/T12581标准的要求制作催化剂线圈、清洗氧化管、清洗注射采样管。

温度控制器温度设定操作方法如下步骤：

（1）、温控仪面板上排数字显示浴内的实际温度（测量值PV），下排数字显示设定温

（设定值SV）。

（2）、按温控仪加数键“▲”和减数键“▼”可设定温度值，当浴内温度达到设定温度时，会在设定温度附近上下摇摆几次，然后趋于稳定。

（3）、当温控器与温度计存在偏差需要修正温度时，长按“SEL”键约3钟1参数显示P时，松开按键，然后通过按加数键“▲”和减数键“▼”移动参数找到参数PUOF然后按“SEL”键进入参数输入温度计与温控器的差值，在按“SEL”键保存，再次通过长按“SEL”键可返回主界面。

（4）、当温控器显示有波动控温不准时，可启动温控器自整定功能，自整定结束后温控器会按照自整定的参数重新控温，然后趋于稳定。长按“SEL”键约2钟一个参数显示STby时，松开按键，然后通过按加数键“▲”和减数键“▼”移动参数找到参数AT然后按“SEL”键进入参数,按加数键“▲”和减数键“▼”选择1启动自整定功能，在按“SEL”键保存，再次通过长按“SEL”键可返回主界面。此时温控器下显示窗口的数字后一位会有一个点闪动，点闪动结束时自整定完成。

注意！如非特殊需要，请不要随意更改设置温控器内部参数。

温度保护器设定操作方法如下步骤：

（1）、温度保护器面板上排数字显示浴内的实际温度（测量值PV），下排数字显示设定保护上限温度。

（2）、按温控仪“SET”键进行各项参数的修改和调整，按移位键“”，加数键“▲”和减数键“▼”可快速设定各参数。SV所设定的上限温度值，当浴内温度达到设定上限温度时，仪器加热温度控制器及其加热电路会自动断电达到超温保护功能。

（3）、当LOC为 0000时，只有SC参数可修改；当LOC为8000时，除SC外，所有参数可修改。

注意！如非特殊需要，请不要随意更改设置温控器内部参数。

附数显累时器使用说明：

计时器面板:

计时器参数设置：

计时器时间设置：

）取下计时器盖子即可设定时间。可调节时、分、，计时器出厂默认时间范围为“－－-.-H ”状态，此状态满足试验设定范围，如有特殊需要可自行设定范围。

）用1至4号按键通过增减可方便快速设定时间，每次设定完成时间后，需按复位键重新运行计时器。

（二）试验步骤

1、当热浴内达到试验温度后，向清洁、干燥的试管内注入试样至300ml刻线处，从氧气管的入口上面滑下催化剂线圈，把装有线圈的氧气导管放进试管中。在氧气导管和试管上方放上冷凝器，在氧气导管上方放上采样支架，通过采样管隔套插入注射采样管并使其进入采样支架，把采样管的底端放在催化剂线圈里面。把一个塞子插在采样管的接头上。将氧化管浸入恒温浴中，使得氧化管浸入液面的深度为355±10mm，把冷凝器通入冷却水。

2、用软管将流量计出口和氧气导管连接，（使用软管内部须用正庚烷冲洗，并用空气吹干）。调节流量至3L±0.1L（流量计上110mm处），打开计时开关，连续通氧气30min后，提起冷凝管向试管中加入60ml蒸馏水，重新调节好氧气流速，并记下开始氧化时间。

3、在整个试验过程中，应保持每个氧化管内油温在95℃±0.2℃。在试样过程中，由于试管内的水逐渐蒸发水量减少，因此至少每周补加一次蒸馏水以恢复水位至氧气导管的肩部。

4、在试样过程中，按规定定期采样测定酸值监测油样的氧化情况。其具体操作骤及结果的计算请按照GB/T12581的规定执行。

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五、维护与保养

1、仪器定位后不得随意移动，若需移动，则应切断电源，否则将有可能使仪器损坏。

2、仪器采用交流220V电源，为保持操作安全，接地必须良好。

3、仪器使用过程中若发现异常情况，应立即停机，待故障排除后方可继续工作。

4、因本仪器配置的玻璃器皿较多，操作过程中请轻拿轻放。

5、经常用纱布擦拭仪器表面，以保清洁。

6、定期检查仪器的工作情况是否良好。

7、不用时，热浴中的水应及时放干净。