HCR3065石油产品蒸馏测定仪，本仪器符合GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》国家标准，适用于车用汽油、航空汽油、喷气燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、煤油、柴油、粗柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。

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二、技术参数

仪器型号 HCR3065

适用标准 GB/T6536

制冷方式 压缩机制冷

控温方式 数显PID温控仪控温

制冷温度 0～4℃

控温精度 ±1℃

循环方式 进口磁力循环泵

蒸馏电炉 电炉丝加热

蒸馏电炉加热功率 0～1200W 可调×1路

整机功率 3KW

环境温度 0～45℃

相对湿度 ≤85%RH

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三、性能特点

3.1、本仪器为各自独立的单管结构。

3.2、蒸馏电炉采用电炉丝加热，升温迅速。

3.3、仪器采用数显温控仪控温。传感器采用Pt100，感温灵敏，分辨率高,抗干扰性强、控温精度高。

3.4、冷凝水槽中的介质采用磁力泵进行循环，减少温度误差。

3.5、控制电路全部安装在底板上，加工规范合理，便于维修。

3.6、蒸馏电炉调温电路与制冷控制分别控制，互不影响,维修方便。

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四、试验步骤

4.1、仪器准备

4.1.1、仪器开箱后，检查仪器有无破损，螺丝是否松动，并按装箱单清点物品是否齐全。

4.1.2、仪器尽可能安装在阴凉处，避免在阳光直接照射处使用，安放地点离墙面至少300mm，便于仪器散热。

4.1.3、将所有开关置于“OFF”状态，然后通电检查看仪器工作是否正常。

4.2、试验步骤

4.2.1、打开电源开关，仪器进入正常工作状态，温度开始显示，温度控制在60℃。可将温控仪的设定值设定到所需温度。

附温控仪使用方法：

1) 温控仪面板上排数字显示浴内的实际温度（测量值PV），下排数字显示设定温度（设定值SV）。

2) 按温控仪SET进行各项参数的修改和调整，按移位键“◢”，加数键“▲”和减数键“▼”可快速设定各参数。SV所设定的温度值，当浴内温度达到设定温度时，会在设定温度附近上下摇摆几次，然后趋于稳定。

3) 当LOC为 0000时，只有SC参数可修改；当LOC为8000时，除SC外，所有参数可修改。

4) 当温控仪上显示的浴内温度与标准温度计有差别时，可通过设置“SC”（测量值修正量）参数来进行调整。若实际温度比仪器测量温度高2℃，则SC在原来基础上加2℃；反之则反。

5) 温控仪出厂时已设定好所有参数，如非特别情况，请不要随便改变其上的参数。

4.2.2、蒸馏电炉为分别控制，打开“加热”开关，可根据蒸馏电炉的电压显示，调节“调压”旋钮，调节到蒸馏所需要的速率。“MOTOR”马达开关为炉盘散热风扇开关（此开关在做样完后打开）。

4.2.3、用缠在一根不锈钢丝上的一块无绒布擦洗冷凝管内的残存液。

4.2.4、用量筒量取100ml试样，尽可能完全倒入蒸馏烧瓶，要注意不能使液体流入蒸馏烧瓶支管。

4.2.5、用一个硅胶塞将温度计紧密地装在蒸馏烧瓶颈上，使温度计球位于颈的中心线，温度计水银球的底端与支管内壁底部的高点平齐。如下图所示：

温度计在蒸馏烧瓶中的位置

4.2.6、将装有试样的蒸馏烧瓶置于蒸馏电炉支板上，将蒸馏烧瓶支管与冷凝管通过硅胶塞紧密连接。通过调整电炉下的支架旋钮，把蒸馏烧瓶调整到垂直位置，并使支管伸入冷凝管内25～50ml。

4.2.7、将取试样的量筒，不经干燥，放入冷凝管下，将量筒垫放在量筒下方，使冷凝管的底端位于量筒的中心，伸入量筒至少25ml，但不要低于100ml的刻度线。引流片卡在量筒上。将量筒盖套在冷凝管口上，并将其盖在量筒上。

4.2.8、把水浴温度加热或制冷到开始试验时所需的温度，开始试验。

4.2.9、打开蒸馏电炉“加热”开关，调节“调压”旋钮(顺时针为大，逆时针为小)，电压表显示。刚开始加热电压不能调至大，应从小到大。按下表控制其升温速度：（电压表1控制后面蒸馏电炉，电压表2控制边蒸馏电炉）

4.2.11、从冷凝管馏出一滴液体，记录此时温度计温度，作为初馏点。

4.2.12、移动量筒，使量筒内壁接触冷凝管末端，使馏出液沿着引流片流下。

4.2.13、调整加热电压，使从5%或10%回收体积到蒸馏烧瓶中5ml残留物的冷凝平均速率在4ml/min～5ml/min。

4.2.14、从初馏点到蒸馏结束这个间隔内，观察和记录用于计算和报告试验结果所需的所有数据。这些观察的数据包括在规定回收百分数或回收体积时的温度计度数，或在规定温度计读数时的回收百分数或回收体积，或两种情况。根据所用的仪器，记录所有的量筒中液体体积，要精确至0.5ml或0.1ml，记录所有的温度计读数，要精确至0.5℃或0.1℃。

4.2.15、当在蒸馏烧瓶中的蒸馏液体约为5ml时，作加热的后调整，使从蒸馏烧瓶中5ml液体残留物到蒸馏点的时间应符合标准所规定的范围。如果这个条件不能满足，则按修改的后加热调整，重新进行试验。

4.2.16、按要求观察和记录终馏点或干点、或两种情况，并停止加热。

4.2.17、在冷凝管继续有液体滴入量筒时，每隔2min观察一次冷凝液的体积，直至两次连续观察的体积一致为止。精确地测量体积，并记录。根据所用的仪器，精确至0.5ml或0.1ml，报告为大回收百分比数。如果出现分解点而预先停止了蒸馏，则从100%减去大回收百分数，报告此差值为残留量和损失。

4.2.18、结果计算，请参照GB/T6536标准，得出试验结果。打开电炉下“马达”开关，使电炉散热快。

4.2.19、试验完毕，请关闭仪器电源。

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五、维护与保养

5.1、本仪器采用单相220V交流电源，使用时必须接地良好。

5.2、试验完毕请将调压旋钮逆时针调到零位。

5.3、请按说明书中所规定的方法进行，禁止带电拨插电缆和内部接线，内部接线不要随便改动。

5.4、仪器停止工作时，电源开关。经常用纱布擦拭仪器表面，以保清洁。

5.5、定期检查仪器的工作情况是否良好。

5.6、本机如果在一定时间内不准备使用时，应将玻璃温度计及各试样备品配件进行适当处理，以免影响正常使用。