1: 显示系统,彩色7英寸大液晶触摸屏，:全中文操作界面,温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质。

2: 加热系统:夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，保证了机器高温的安全性。

3: 变频风机:任意控制进出风量大小，大大降低了细小物料的损耗。

4: 氮气循环系统：气体循环由干燥介质从循环风机输出，经冷凝装置、加热装置、干燥装置、分离装置，然后返回循环风机重复使用，大大节约用气使用量，保证实验安全性，防止样品氧化。

5: 测氧系统：高精度0.1的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，保证实验的安全性。

6: 过滤系统：高效的过滤系统，大大降低了物料干燥后的损耗。

7: 冷凝系统:多级针孔式溶剂冷凝系统，大大提升溶剂的回收率。

8: 检测系统：多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果。

9: 检测系统：多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果。

10: 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的问题。

11：可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率。

氮气循环喷雾干燥机CH-5000YT进料量5升有机溶剂喷雾干燥设备

技术参数

氮气循环喷雾干燥机CH-5000YT进料量5升有机溶剂喷雾干燥设备
产品简介

喷雾干燥机的构造及雾化原理

目前在干燥设备领域中，其中喷雾干燥机的功能具有明显的优势。从其的发展来分析，喷雾干燥机设备算得上是在干燥领域中发展zui为迅速且应用范围zui广的一种设备。该设备能够用于处理各种不同的溶液、乳浊液等物料。

大家应当知道，在选择干燥方式的时候，重要的一点就是要结合被干燥物料的具体情况来选择，其中主要考虑的就是被干燥物料热敏性、粘度、流动性等。而这些特点也将会决定采用什么样的的雾化器、气流运动方式及干燥室的结构形式。那么，喷雾干燥机的内部构造究竟是怎样的呢?

当我们在使用喷雾干燥机进行干燥处理的时候，对于液体性的物料，其主要是先经过喷嘴雾化使其成为较细小的雾状液滴，然后在其中的干燥塔内和热介质发生接触，从而被迅速的干燥为粉料。除了液体物料之外，进料的物料还可以是悬浮液或者是糊状物等。

为了保证喷雾干燥机的干燥质量，在实际工作中，我们可以针对不同的物料来选择适合的雾化部件。常用的雾化器有旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴以及气流式雾化喷嘴等。此外，具体的操作条件和干燥设备的结构设计等，往往要结合产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

总之，由于喷雾干燥机本身具有强大的干燥性能，所以在进行干燥处理的时候，不仅能够在极短的时间内完成干燥处理，而且其整体采用密封结构，不会对现场环境造成不良影响，同时还具有运行稳定，噪音较低的特点。

氮气循环喷雾干燥机CH-5000YT进料量5升有机溶剂喷雾干燥设备
注意事项

　　喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:
1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关；
2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；

　　3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，zui简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。

防止粘壁的常见方法有以下几点：
1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；
3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；
4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；
5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。