透氧透湿仪是包装材料质量控制的核心设备,广泛应用于食品、药品、电子元件等领域。掌握正确的操作步骤与注意事项,能确保测试数据准确(偏差<±3%)、设备寿命延长(>5年)。
一、操作步骤:
步:开机与检查
接通电源(220V±10%,接地可靠),打开仪器电源开关,等待系统自检(显示屏亮起,传感器初始化完成)。检查气体管路(氧气、氮气、干燥氮气)连接是否牢固(无松动或漏气,用肥皂水检测接口),确认测试腔体清洁(无残留样品或杂质)。同时,查看温湿度传感器(精度±0.5℃/±2%RH)是否正常(显示环境温度与湿度)。
第二步:样品安装
将待测包装材料(如薄膜、复合膜)裁剪成标准尺寸(如50mm×50mm),平整放入测试腔的夹具中(夹具压力均匀,避免样品褶皱或破损)。对于瓶、袋等异形样品,使用专用适配器(确保密封良好,无气体泄漏)。安装完成后,关闭测试腔门(锁紧把手,防止测试中意外打开)。
第三步:参数设置
根据测试需求选择模式(透氧模式或透湿模式),并按标准设置参数:
•透氧模式:氧气流量(通常50-100mL/min)、测试温度(23±2℃或38±2℃)、相对湿度(低湿侧0%RH或10±2%RH,高湿侧根据标准调整);
•透湿模式:干燥氮气流量(50-300mL/min)、测试温度(23±2℃)、相对湿度(高湿侧90±2%RH,低湿侧0%RH或10±2%RH)。
部分仪器支持预设程序(如ASTM D3985透氧标准、GB/T 1037透湿标准),可直接调用并微调。
第四步:测试与监控
启动测试程序,仪器自动控制气体流量与温湿度,开始渗透测试。实时监控测试腔压力(透氧模式)或低湿侧湿度(透湿模式),观察数据曲线(正常应为稳定上升或平衡状态)。若出现异常波动(如透氧速率突然升高>20%),检查样品是否破损(如薄膜有针孔)或管路是否漏气(重新紧固接口)。
注:文章来源于网络,如有侵权,请联系删除