混凝土压力泌水率仪主要用于测定混凝土拌合物在压力下的泌水性能，适用于骨料粒径不大于 40mm、坍落度不小于 100mm 的混凝土拌合物。
一、试验准备
仪器检查
确认压力泌水率仪各部件完好（压力缸、压力表、滤网、量筒、捣棒等），密封圈无破损，压力表精度符合要求（量程 0~6MPa，分度值≤0.1MPa）。
用湿布擦拭压力缸内壁，确保干净无杂物。
混凝土取样
按标准方法（如从搅拌机或运输车）获取混凝土拌合物，取样后迅速装入容器，避免离析。
二、操作步骤
装料与振捣
将混凝土拌合物分两层装入压力缸：
第yi层装至缸高的 1/2，用捣棒（φ16mm，长 600mm）均匀插捣 25 次，插捣时避免接触缸壁。
第二层装至缸口，同样插捣 25 次，然后用抹刀刮平表面。
装料过程中若拌合物沉落，需补料至缸口。
静置与预压
装料后静置 10 分钟（避免振动），使拌合物自然密实。
缓慢施加预压力至 0.5MPa，排除缸内空气，然后释放压力，确保密封圈贴合。
加压与泌水收集
快速加压至规定压力（通常为 3.1MPa，按标准要求），并保持压力稳定（波动不超过 ±0.1MPa）。
启动表，分别在10 和140 时，通过泌水管收集泌出的水分，接入量筒（精度 1mL）。
收集时避免量筒倾斜，确保泌水全部流入量筒。
记录与卸压
记录 10 泌水量（V10）和 140 泌水量（V140）。
试验结束后，缓慢释放压力，拆卸压力缸，清理残留混凝土。
三、注意事项
标准依据
试验需符合《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080）或相关行业标准，确保操作规范。
环境要求
试验温度应控制在（20±5）℃，相对湿度≥50%，避免温度剧烈变化影响结果。
安全操作
加压时禁止触碰压力缸，防止高压泄漏造成危险。
卸压确保压力释放，再拆卸部件。
重复性
同一试样应进行两次试验，取平均值作为结果，若两次结果差值超过 10%，需重新试验。
四、仪器维护
试验后及时清洗压力缸、滤网和泌水管，避免混凝土干结堵塞。
定期校准压力表（建议每年一次），检查密封圈老化情况，及时更换。
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