一、概况

在电力、石化、交通、矿山及重型装备等行业，关键设备的非计划停机所带来的经济损失和安全风险难以估量。大量案例表明，设备突发性故障中相当一部分源于零部件的渐进式磨损，而磨损初期的微量金属颗粒早已随润滑油循环并富集，只是未被及时检测发现。润滑油金属元素分析技术通过对油液中磨损元素、污染元素及添加剂元素的浓度监测，可在故障征兆出现之前捕捉到异常信号。本润滑油中金属元素含量检测仪基于原子发射光谱原理，采用石墨圆盘和石墨棒作为工作电极，使油液样品中各元素被激发，并检测各元素特征谱线强度，可计算出各元素的浓度，主要用于为装备油液能准确定量检测设备部件磨损产生的金属颗粒的成分和浓度，同时还能定量检测外来污染物元素及关键添加剂元素的成分及浓度，为各行业建立预测性维护体系提供切实可行的分析工具。

二、产品应用

润滑油中金属元素含量检测仪可广泛应用于机械、交通、铁路、航空、冶金、石油、化工、采矿等涉及国民经济命脉的重要领域。

三、主要技术特点

1、适用于油料中磨损金属、污染物及添加剂等各种金属元素的多元素同时测定；

2、标配可同时测定 24 种分析元素（铝、钡、硼、钙、铬、铜、铁、铅、镁、钼、镍、磷、钾、硅、银、钠、锡、钛、钒、锌、锰、镉、锂、锑），根据不同需求可灵活增加检测通道，添加元素无需硬件改变；

3、无需样品前处理，直接进样，单次测试 40 秒左右, 时间可调，测量 1 次即出结果；

4、使用成本低，耗品仅为标准石墨盘电极、棒电极、样品杯；

5、采用聚集光导纤维导入，保证仪器分辨率；

6、光室具备密闭隔离式热交换器，有效阻隔灰尘、水雾及油雾入侵；

7、设备具有排风结构，防止交叉污染；

8、一体化全封闭框架结构设计，抗冲击、抗变形；多面板设计，内部合理分区间隔；

9、配套操作简便的专家级光谱分析软件，内置工作曲线，只需简单标准化即可正常工作

10、仪器外观尺寸（单位：mm）:797*405*590，重量：70KG，轻量小

巧

四、激发光源

1、14000V 双向激发的高重复率火花光源，电弧稳定，不拉弧，保证大尺寸磨粒的烧蚀效果；

2、采用双向引燃、主回路双向放电的工作方式，在所有的放电过程中高压引燃脉冲和主回路的放电方向均保持一致，克服传统单向引燃、双向放电技术中存在引燃放电与主回路放电方向相反所造成的火花稳定性降低问题；

3、具有双相过零信号检测技术，避免高压火花电磁兼容性干扰、提高电压稳定性；

五、光学分析系统

1、Pashen-Runge 帕邢龙格结构，罗兰圆光学系统，直径 500mm；

2、双光室系统：短波光室谱线波长 200nm～470nm，长波光室谱线波长470nm～800nm；

3、全息光栅，光栅刻线 2700L/mm；

4、罗兰圆和主机均具备恒温系统，实现双层恒温，40°C±1°C；恒温温度可调，适用于环境温度过高和环境温度过低的情况；

5、整体结构光室，具有良好的抗震性和可运输性；

6、聚集光纤信号传输双层多CCD 检测光谱系统；

7、每块CCD 3648 像素；

8、紫外波段光谱增强探测技术，增强紫外波段CCD 光强度；

六、外部功能接口

1、仪器内置棒电极磨削器；

2、仪器内置扫码器模块，可快速扫码录入样品信息，提升工作效率和准确度；

3、仪器内置USB、RS485 和以太网接口，支持多种数据接口输出；

七、适用方法检测精度

重复性：不低于NB/SH/T0865-2013《在用润滑油中磨损金属和污染物元

素测定 旋转圆盘电极原子发射光谱法》中 14.1 条表 2、表 3 中的要求；

再现性：不低于NB/SH/T0865-2013《在用润滑油中磨损金属和污染物元素测定 旋转圆盘电极原子发射光谱法》中 14.2 条表 4、表 5 中的要求。

检测偏差：满足NB/SH/T0865-2013《在用润滑油中磨损金属和污染物元素测定 旋转圆盘电极原子发射光谱法》中 14.3 条的要求。

校验标准：满足JJF 175-2018《油液发射光谱仪校准规范》校准方法及要求。