-196℃深冷在线炉

-196℃深冷在线炉可使组织发生明显变化，促使残留奥氏体向马氏体转变及超细碳化物的析出，使产品获得较佳的综合力学性能，深冷处理后产品的使用寿命较常规热处理提高四倍以上，具有十分重要的使用价值。

高速钢进行深冷处理, 除大量的残留奥氏体转变为马氏体之外, 同时由于淬火马氏体在超低温度处于热力学更不稳定的状态, 分解驱动力较大, 而且在此超低温度下, 碳原子扩散迁移能力较弱, 便在马氏体基体上析出大量弥散超微细碳化物,使高速钢的抗回火性能和耐磨性均有不同程度的提高; 常规热处理后, 残留奥氏体量明显减少,且发生热稳定化, 马氏体的过饱和度也降低, 深冷处理虽可使高速钢的红硬性和耐磨性提高过盈装配箱适用于包容件（如行星架、扭力臂等）无发加热或加热零件会导致零件精度、材料组织变化、影响其机械性能的，被包容件（如销轴、弹性支承轴）可以冷冻的过盈配合件的装配。

-196℃深冷在线炉适用于：机械工程、遗传工程、、食品加工、医学研究、植物保存、航空航天、畜牧等领域。该系列产品已广泛应用于国内外众多行业

有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格可供选择，设备参数如下：

温度控制范围：室温～-190℃

降温速率：0.1~10℃/min

升温速率：0.1~10℃/min

温度均匀度：±2℃，温度平衡后0.5小时

控温精度：±2℃

控制方式：人工智能控制或计算机控制或触摸屏控制

产品加工过程中采用液氮进行冷却，使生产过程的安全性和深冷过程的均匀性显著增强。

在机械加工中, 良好的红硬性和高的耐磨性对于提高具的使用寿命是十分重要的。为提高具的使用寿命, 人们采用了多种技术措施, 其中深冷处理已在生产中得到了应用, 取得了可喜的效果。前较早采用深冷处理提高高速钢具使用寿命, 并将深冷处理工艺纳入国家标准; 美、日、英、澳大利亚等国通过研究人员的大量试验研究, 得出的结论为: 车、钻头、铣和丝锥等工具经过深冷处理后的性能明显改善, 制作出的具不会因重磨而使其内部组织结构发生变化,从而提高了具的耐磨性和使用寿命, 根据具种类和使用工况的不同, 可提高使用寿命2～4倍, 有的甚至更高。