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板式喂料机结构组成和主要部件介绍

板式喂料机结构组成和主要部件介绍

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更新日期:2026/10/11 9:40:29

生 产 地:中国大陆

产品型号:

简单介绍:板式喂料机由栏板,传动轴承座 ,传动轴,链轮,链板装置,支重轮,托链轮,机架,承料槽版,履带链条,减速器,锁紧盘,联轴器,电动机,缓冲弹簧,拉紧轴,拉紧轴承座,变频装置等部件组成。

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详细内容

板式喂料机结构组成和主要部件介绍
一)板式喂料机的结构组成:
板式喂料机由栏板,传动轴承座 ,传动轴,链轮,链板装置,支重轮,托链轮,机架,承料槽版,履带链条,减速器,锁紧盘,联轴器,电动机,缓冲弹簧,拉紧轴,拉紧轴承座,变频装置等部件组成。
二)板式喂料机的主要部件介绍:
1)驱动装置:
有机械驱动和液压马达驱动两种形式
(1)机械驱动由电动机通过尼龙柱销联轴器(或液力偶合器)、减速器制动器(内置式)、锁紧盘、力矩臂等件组成。
(2)液压驱动主要由液压马达、泵站、控制柜、力矩臂等件组成。
2)主轴装置:
有轴、链轮、支承辊、胀套、轴承座及滚动轴承等件组成。通过该轴上的链轮带动链条运行,达到输送物料之目的。
3)拉紧装置:
主要由拉紧螺杆、轴承座、滚动轴承、支承辊、缓冲弹簧等件组成。通过调整拉紧螺杆使链条保持一定的张力。
4)链板装置:
主要由履带链条、承料槽板等件组成。链条为牵引部件,根据牵引力的大小,选择不同规格的链条。槽板为承装物料之用,安装在牵引链条上,由牵引链条拖动运行,达到输送物料之目的。
5)支 重 轮:
有长辊和短辊两种,主要由滚轮、支座、轴、滚动轴承(长辊为滑动轴承)等件组成。一是支承链条正常运行,二是支承槽板,防止受物料冲击产生塑性变形。
6)托 链 轮:
是支承回空链条防止产生过大的挠度,影响链条正常运行。
7)喂 料 斗:
由低碳合金钢板组焊而成,有带衬板和不带衬板两种结构形式,主要是通过该装置将物料准确的输送到各种受料装置之中。
8)栏 板:
由低碳合金钢板组焊而成,有带衬板和不带衬板两种结构形式,该装置一端与料仓相联接,另一端与喂料斗相联接。料仓下料时通过栏板经喂料斗输送到受料装置。
9)变频装置:
该装置是改变电动机电源频率的同时改变电动机的电压,即V/f的控制方式。由于板式给料机属于低速大扭矩并带料启动,要变频器恒扭矩驱动,就是说当变频器输出频率在额频率(50Hz)以下时,变频器输出的电压随频率成正比变化(即V/f=常数)此时电动机转矩保持不变,即恒转矩驱动。
三)板式喂料机安全操作的要求
(1) 操作人员方面
1)操作者应持有操作合格证,严格执行安全操作规程。做到用好、管好、维护好设备,熟练正确操作设备、合理保养、会检查、会排除故障。
2)严格按安全操作规程进行操作。
3)坚守工作岗位,不得擅自离岗。
4)建立交接班制度,并作好交接记录,交接班必须在现场进行。
5)应有巡回检查制度,发现问题逐上报、及时解决,作好记录。紧急情况时,立即停机。
(2)板式给料机设备方面
1)板式给料机使用过程中如出现堵料现象,严禁在链板表面采取放炮的方法排除物料。
2)板式给料机使用过程中严禁在卸空状态下进行,如果负载试车,可先放一些碎料,然后再放大块物料,避免大块物料直接冲击链板降低槽板的使用寿命。
3)各安全报警装置处于完好状态,各种安全指示灯应明亮。
4)各防护栏、防护罩,应设置完好。
2、安全操作规程包括下列内容
(1)板式给料机启动时,必须待其下游各机启动后再启动。
(2)联动或单机启动,应用广播或铃声预告,听到铃声,操作人员或其他人员应迅速离开危险区。
(3)板式给料机运行过程中不允许卸空,槽板表面须保持一定厚度的物料。
(4)停机时槽板表面也应保持一定厚度的物料。
(5)板式给料机在运行时禁止润滑与保养,除非设备润滑系统允许或备有安全护栏,不在危险的场合下才允许在运行中进行润滑保养。
(6)运行中严禁操作人员接近传动部位的狭窄处进行检修作业。
(7)控制室工作人员应正确记录电机工作电流、电压、频率、停机次数及故障部位。
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