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板式给料机使用和日常维护操作流程
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更新日期:2026/10/11 9:40:27
生 产 地:中国大陆
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袁**
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详细内容
板式给料机使用和日常维护操作流程
一条:板式给料机开车的准备
1、仔细阅读上班交班记录,听取交班人员介绍情况,弄清应开启机台的技术状况。
2、认真检查卸矿漏斗内有无铁器或大块矿石,若有异物堵塞漏斗,应及时取出。
3、检查供电及保护装置,各机台联系信号是否完好。
4、检查卸矿漏斗(或溜槽)衬板及其紧固情况,防止衬板松动脱落影响下道工序。
5、检查上、下托辊、链板等的磨损、断裂情况,如有问题应及时处理、更换。
6、注意储矿仓下部的挡矿板是否与链板碰撞、磨擦。
7、检查链板是否跑偏,链环是否脱落。
8、检查各油杯的油量,减速箱的油位是否充足。
9、检查电流表指针是否在零位,调整旋钮是否在零转速状态。
10、检查设备周围及卸矿口有无安全隐患,各种防护装置是否牢固、齐全、完好。
第二条:板式给料机开车顺序
1、确认本机台设备正常,下道作业已正常开启。
2、打开防尘水,启动除尘风机。
3、将选择开关打到“联锁”位置。
4、启动主电机。
5、缓慢调节电机转速,使之达到所需的速度。
第三条:板式给料机停车顺序
1、正常停车
(1)先将电机调速缓慢降低到零。
(2)停主电机。
(3)停除尘风机,关闭防尘水。
2、事故停车
(1)如设备出现故障,危及设备及人员安全时,要采取紧急停车措施。
(2)停车后应将防尘喷雾水关闭。
(3)遇事故停车必须查明原因,排除故障后,才能再次启动。
(4)事故停车必须详细记录,备查。
第四条:板式给料机设备运行中注意事项
1、经常巡视检查链板上下托辊的运转情况,并检查链环护板、漏斗护板、挡板及链板轴传动齿轮是否良好,有无异常响声,保证能随链板运行而转动。
2、经常检查下矿漏斗有无异物卡死,及漏斗衬板磨损情况。
3、经常检查各润滑点是否有漏油现象,检查电机轴承、减速箱轴承温度是否正常,不得高于60℃。
4、经常检查链板是否跑偏,及时给予调整(调节尾轮涨紧螺杆)。
5、经常注意电流表指针摆动情况。
6、运转中如发现小轴断裂,必须立即停车更换。
7、链板上应始终保持一定厚度的物料,一般不小于500mm。当已卸空时,卸料应在链板上铺一层碎料。
8、必须在下班搞好本机台及操作室卫生,清除积矿。
9、详细认真填写交接班记录,并向接班人介绍本机台运行情况。
第五条:板式给料机日常检查与周检查内容
1、日检查
(1)电机是否发热和有异响.
(2)输送链板与链轮或托辊侧面边缘等处是否磨擦厉害.
(3)各轴承座是否发热.
(4)各联接和紧固螺栓是否松动和脱落.
(5)输送链板反面是否有大的物料.
(6)减速箱油位是否达到要求.
(7)检查减速机是否有振动、异响和漏油.
2、周检查
(1)联轴器同心度是否符合要求.
(2)链板是否过松.
(3)上下托辊是否磨损严重.
(4)减速机是否漏油.
(5)检查减速机齿轮啮合、变频调速装置是否完好.
(6)风冷装置是否完好;
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