煤中硫含量的检测选 微机智能定硫仪

硫含量的检测仪器BYTDL-01A微机智能定硫仪适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地堪、科研院校等行业部门测量煤炭、焦炭及石油等物质中的全硫含量。

煤中硫含量的检测仪器BYTDL-01微机智能定硫仪的性能特点

1、自动化程度高：自动控制搅拌开停及速度；自动控制气路部分开停；自动判断实验结束终点，操作人员只要把准备好样品放入装置，系统就会自动完成样品测试.

2、准确控制：采用高精度动力传动原理，不卡样。

3、智能控制库伦电解指数，保护电解池电极片，防止误操作的发生。

4、操作简单，安全可靠。试验开始后的全部过程均由计算机控制，无需人工参与，且高温炉完全封闭在机箱内，操作人员不必担心高温所带来的危害，既安全又可靠。全中文提示，界面友好，简单易学。

5、采用长寿命气泵，工作性能稳定。

6、自适应硅碳管阻值，寿命更久。

7、采用双独立霍尔元件定位方案，实现了多段送样连续可调，兼容高硫和快硫的试样测定

8、卧式高温炉体设计，保障恒温区的稳定形成。

煤中硫含量的检测仪器BYTDL-01A微机智能定硫仪的技术指标

测硫范围：0～40％

测试温度：1150℃

温度控制：700℃—1190℃，目标温度可自由设定；

升温时间：≤25分钟

分析时间：自动判断实验结束终点（约5分钟/个）。

单次放样量：1个

试样质量：支持10mg～999.9mg范围质量输入。

分辨率：0．01

控温精度：±2.5℃

输出功率：≤2.5KW

工作电压：AC220V、50Hz

关键词：定硫仪、测硫仪、煤质分析仪器、煤炭化验设备、煤炭检测设备、煤炭检测仪器、煤化验仪器

定硫仪操作过程

1、将电源打开，仪器自动升温，当温度升到850至900度时仪器报警，气泵搅拌自动打开，这时将电解液吸入电解池内，调节搅拌转速后将流量控制在0.8至1.2毫升，再保证气路密闭后，就可以作废样了。在瓷舟内称些煤样覆盖三氧化钨(分析纯)，放入炉体口，选择试样重量按“右键”送样仪器缓慢将样品送入炉体，这样连续作上两三个废样，当含硫量计数时打印机自动打印结果,仪器就可以作样了。

2、用瓷舟称取50±0.5毫克煤样放入炉体口，输入样重后按“右键”送样仪器缓慢将样品送入炉体，含硫量自动记数，实验完毕后仪器自动打印结果。

3、仪器标定

在做样前，选择标定系统进入后将标准值输入，这时称量50±0.5毫克标煤，覆盖三氧化钨放入炉体口，输入样重后按“确认”键再按“右键”仪器缓慢将样品送入炉体，含硫量自动计数，实验完毕后仪器自动打印结果。如结果不在标准值误差范围以内，选择标定系统进入后选择标定，按中间键显示数据已存入，退出系统标定，标定结束。

故障排除:

1、打开电源后,仪器报警不停,

故障排除,将上盖打开,观察送样块是否在原始位置,如不在原始位置,将阻挡送样块的原因排除后再开机, 送样块回到原始位置后故障排除.

如送样块在原始位置,再检查原始开关是否损坏,和联线是否断开.

2、打开电源后,炉体不升温?

故障排除, 检查控制器大保险是否损坏,查出原因后更换保险.再检查控制器与炉体间联线是否断开,硅碳管是否老化和断裂,热电偶联线是否断开, 再检查控制固态继电器是否损坏..

3、做样时结果偏低,煤样烧不透?

故障排除,检查气路是否正常,将炉体出气口卡死,观察流量计浮子是否能降到零位,如没反映,应检查管道连接处是否断裂或皮塞是否松动,管道与电解池内熔板是否堵塞,电解液是否应该更换,炉体内异径管是否断裂.(如结果特别不稳,先做标样,如标样结果正常,证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题,煤样粒度达不到要求,或过期煤样或污染!）

煤炭化验设备定硫仪中电解液的配制方法及煤样的制备方法

1、配制电解液：先称取6克碘化钾，6克溴化钾，待其溶于250毫升蒸馏水中后，再加入10毫升冰乙酸，搅拌均匀即可。电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定，但每次做实验前应进行1-2次测定，使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器的所需数值，电解液的PH值在1-3时，可以使用，但PH值小于1时，应予以废弃。

2、煤样的制备：在试样称量前，应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀，用手握住带盖的试样瓶上方，手腕自上而下的圆周运动，或打开瓶盖用称样勺搅拌试样，试样充分混合是保证结果准确的关键，在瓷舟上称取50±2毫克的煤样，称准到0.1毫克，上面薄薄地覆盖一层WO₃或W₂O₃，注意应直接在瓷舟上称量，不能用别的器具称量再倒入瓷舟中，以保证称量精度，保证称量的准确性是保证结果准确的前提。