型号		GJJ30L/60
最大压力（Mpa）		60
额定压力（Mpa）		48
额定流量（L/H）		30
物料粘度（pa.s）		≤0.2
温度（℃）		≤80
电机	功率（kw）	1.1
外形尺寸（长×宽×高）		730×510×500
整机重量（Kg）		85

三、结构原理及特点

本机主要由箱体部件、泵体部件、均质部件、框架、压力显示等部件组成。

电动机通过三角带带动传动轴，带动柱塞作往复运动，使泵体的料液不断吸入和压出，因此，物料则产生了强大压力，使料液在挤研，强力冲击与失压，膨胀等多种复合力作用下被有效的进行细化混合。

该机具有结构新颖，操作简单、维修方便，安全可靠等特点。

四、安装与使用

1、安装

（1）本机底部有四件支撑地脚，不需作其它固定，只要将设备放置在水平地面上或水平工作台上即可。

（2）需接用清洁的冷却水。

2、使用

（1）启动前，应检查各坚固件及管道等接合是否坚固可靠。

（2）往动力箱注入清洁的机械油油位线，本机无需加油。如有意外情况发生，一般采用HJ40机械油，在高温场所工作应选用HJ50机械油。

（3）核对皮带轮转向（面对电机尾部，顺时针转动），工作中严禁反向转动。

（4）将调节手柄旋至放松位置。

（5）接通冷却水。（见附图3）

（6）将物料加入料筒中。（见附图1）

（7）改试验机为一级调压，启动后，应逐步调整到所需压力，避免压力突变引起冲击，为保证产品质量启动阶段出来的料液应将其回至料缸，待压力稳定后再将其送出。

（8）料液用户预先应通过吋50目以上的过滤网进行过滤，以避免料液的杂物阻塞管道或卡死阀门，影响机器正常工作。

（9）均质机使用方法；本机为一级均质，在使用中可根据制品要求选择合适的均质压力。

（10）停车前应旋松均质调压手柄，去除压力。

机器停止使用前，泵体内部应进行清洗，清洗时先用小于1%的烧碱水溶液清洗，再换用低于80℃清洁热水循环5—10分钟，每次使用前应同样进行清洗消毒处理。

五、维护与检修

1、压力显示系统，

2、动力箱在运行中不能有异常的噪声或冲击在经过长期工作后，应检查各运转件之间的间隙，必要时予以修换。

连杆轴瓦与曲轴的间隙不大于0.25mm。连杆小头轴衬孔与连杆销的间隙不大于0.20mm。

3、单向阀座、阀芯。当物液中含有硬质颗粒时，使用寿命大为降低，当阀座被磨损起凹痕或泄漏线条时，将使均质机的工作效率下降，流量不足或无法升压。对于阀面上的细小痕迹可通过研磨予以清除，阀面上如有较大麻点或凹坑时，则应进行修复，必要时更换。（见附图2）

4、柱塞是处于高压下与密封件进行往复摩擦的重负荷零件，长时间工作后会出现磨损及拉痕，引进泄漏，如发现磨损严重而引起料液泄漏应及时更换。（见附图3）

5、密封件是防止料液泄漏的零件，密封作用是靠本身的弹力及表面形态的完整来实现的，故更换密封件时应做到：

（1）安装密封圈的孔或轴其接触表面应光滑平整，不得有毛刺。

（2）安装时应细心，不得强力迫入，表面宜涂润滑油，细心滑入，安装平整，不能歪斜。

六、注意事项

1、本机润滑为飞溅式，加机油时先经每吋100目过滤网过滤，以保证油的清洁度。

2、机器开始工作100小时后换油一次，以后每隔1000小时换油一次，一般情况下HJ40号机油，低温工作场所HJ30机油，高温工作场所HJ50号机油。

3、在进行负荷运转时，工作压力不能超过额定压力值。

4、柱塞上所有冷却水的流量大小，以出水成细条即可。

5、严禁在无冷却水及无料液供给的情况下运转。

七、常见故障及排除方法

项目	故障内容	产生原因	排除方法
1	压力表指针摆动	本机为单柱塞工作	无需采取任何措施
2	泵体内阀门敲击声不均匀	部分阀门或阀座损漏	修复或更换
3	压力表压力低或无压力	1. 泵内有气体 2. 均质阀面泄漏 3. 压力表泄漏或损坏 4. 阀门泄漏或密封圈损坏	1. 排除气体 2. 修复或更换 3. 更换 4. 更换
4	机体内有轻微敲击声	单柱塞工作易产生轻微声音	无需采取任何措施
5	曲轴轴承发热温度过高	1. 轴承损坏 2. 轴承进入杂质	1、更换 1. 仔细检查清除杂物
6	流量不足	1. 密封件损坏 2. 阀门泄漏 3. 料液粘度太高 4. 皮带过松，转速降低	1、更换 2、检修更换 3、降低料掖粘度 4、调整皮带松紧度
7	柱塞密封处泄漏严重	1. 密封圈损坏 2. 柱塞磨损	1. 更换 2. 更换

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