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当前位置:阿仪网>深圳市创鑫仪器有限公司>技术文章>B2099.1图18/18拔出力试验装置的操作方法

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B2099.1图18/18拔出力试验装置的操作方法

点击次数:1452 发布时间:2025/12/22 20:34:36

GB2099.1-2021 第 24.8 条(图 18/19)拔出力试验装置,核心是验证插座最大拔出力不超限、单极插套最小拔出力不低于限值,避免插拔过紧 / 过松导致安全与使用问题,以下是按标准的规范操作方法。


一、试验前准备(装置、试样、参数)

  1. 装置与量规选型

    试验类型核心组件规格参数适用场景
    最大拔出力最大尺寸插销试验插头、砝码组件(主砝码 + 附加砝码 + 托盘 + 夹具)、安装板主砝码力值按插座规格(6A/10A/16A)匹配标准,附加砝码为最大拔出力的 1/10,偏差≤±0.1N多极插头整体拔出力验证
    最小拔出力最小尺寸单极插销量规量规清洁无油污,插入无碰撞单极插套夹持力验证,防插销松脱
  2. 试样预处理

    • 插座完整无损,在 23℃±2℃、相对湿度 45% - 55% 环境放置 24h。

    • 最大拔出力试验前,用试验插头完成 10 次插拔磨合,确保插合状态稳定。

  3. 装置校准

    • 校准砝码力值、夹具垂直度(偏差≤±1mm)、悬挂系统无晃动,确保拉力沿插销轴线方向。

    • 准备保护绳,防止试验中插头脱落损坏量规或装置。


二、标准操作流程(最大拔出力 + 最小拔出力)

(一)最大拔出力试验(图 18)

  1. 装夹与插合

    • 将插座固定在安装板上,保持插孔朝下,受力时无位移、无松动。

    • 试验插头完全插入插座,尾部与夹具牢固连接,穿保护绳防脱落。

  2. 砝码加载与保载

    • 悬挂主砝码 + 附加砝码,挂砝码时严禁摇晃,确保拉力垂直向下。

    • 保载观察 1min,看插头是否自行脱出;若未脱出,将附加砝码从 50mm 高度跌落至主砝码上,触发冲击载荷。

  3. 结果判定触发:冲击后插头应立即脱出,否则判定最大拔出力超标。

(二)最小拔出力试验(图 19)

  1. 量规准备与装夹

    • 用脱脂剂清洁量规表面,避免油污影响夹持力测试。

    • 插座水平固定,量规垂直朝下,轻轻插入任一单极插套,插入时不碰撞插套内壁。

  2. 保载与观察

    • 插入后保载 30s,期间量规不得从插套脱落。

    • 对所有插套逐一测试,确保每个插套夹持力均符合标准。


三、试验后检查与结果判定

  1. 最大拔出力合格标准

    • 砝码加载或冲击后,插头能顺利脱出,无卡滞、外壳无破损、插套无移位。

  2. 最小拔出力合格标准

    • 30s 内单极量规不脱落,插套无松动、变形,量规无划痕或损伤。

  3. 综合判定

    • 两项试验均满足上述要求则合格;任一项目不达标则判定不合格。


四、关键注意事项

  1. 最大拔出力试验中,附加砝码跌落高度严格控制在 50mm,避免冲击力过大损坏插座插套。

  2. 最小拔出力试验时,量规插入动作轻柔,不撬动插套,防止机械损伤影响结果。

  3. 每次试验后清洁插头 / 量规与夹具,定期校准砝码力值,确保测试精度。

  4. 试验中若出现插头 / 量规松动,立即停止,排查装夹或插合问题后重新测试。


五、常见规格砝码力值参考

插座规格最大拔出力(主砝码)附加砝码力值
6A60N±0.6N6N±0.1N
10A80N±0.8N8N±0.1N
16A100N±1.0N10N±0.1N


原创作者:深圳市创鑫仪器有限公司

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