绝缘油在变压器、互感器等电气设备中长期运行，不可避免地与氧气接触并在温度、金属催化作用下发生氧化反应。氧化会导致油质劣化，生成酸性物质和油泥，影响绝缘性能和设备寿命。绝缘油氧化安定性测定仪用于评价绝缘油在加速氧化条件下的稳定性，是变压器油生产、使用单位及科研部门的重要检测设备。掌握正确的操作方法，是获得准确评价结果的前提。得利特A1250绝缘油氧化安定性测定仪适用于测定绝缘油的氧化安定性，应用于石化、电力、铁路、科研等部门。

一、开机前准备

将A1250绝缘油氧化安定性测定仪放置在平稳、清洁的工作台面上，确保环境条件符合要求。仪器采用金属浴加热，无需加油，节能环保，使用简便。检查电源连接是否正常，仪器工作电源AC220V±10%，50Hz，功率≤1100W。准备试验所需的油样、氧化管、铜催化剂、氧气源等耗材。油样应具有代表性，避免污染。氧化管应符合标准要求，清洁干燥。准备好皂泡流量计，用于准确检测气体流量。配置计时器用于自动计时。

二、样品制备与装填

按照SH/T0811和SH/T0206标准要求，准确量取规定量的油样注入氧化管中。加入规定量的铜催化剂，铜催化剂的规格和处理方法应符合标准要求。铜催化剂用于模拟实际设备中铜导体对氧化反应的催化作用。将氧化管安装在仪器的加热浴孔中。A1250可同时进行6路试样的试验。确保氧化管安装牢固，与气路系统连接紧密，不得漏气。检查各氧化管的安装位置是否正确，编号与记录对应。

三、参数设置与开始试验

打开仪器电源开关。A1250采用PID控制，能够在达到目标温度后快速保持稳定，节省等待时间。根据标准要求设置控温温度，仪器控温范围室温～160℃，控温精度±0.5℃。设置试验时间。仪器配置计时器可自动计时。氧化安定性试验通常需要数百小时，用户应根据标准要求设置试验时长。设置气体流量。仪器配置皂泡流量计，可准确检测气体流量。根据标准要求调节氧气流量，确保每路试样的通气量一致。流量调节应在温度稳定后进行。确认所有参数设置正确后，按启动键开始试验。仪器自动加热控温、自动计时、自动通气。

四、试验过程监测

氧化安定性试验周期较长，期间应定期检查仪器运行状态。观察温度显示是否稳定，气体流量是否正常，氧化管内油样状态是否有异常。记录试验过程中的异常情况和处理措施。仪器内置超温保护装置，使用更可靠更安全。当温度超过设定范围时，保护装置自动动作，防止温度失控。如发生超温报警，应及时检查原因并处理。如需中途添加或调整，应谨慎操作，避免影响试验结果。试验结束前，准备好接收氧化后油样的容器和后续分析所需的试剂和仪器。

五、试验结束与样品处理

计时结束后，仪器自动停止加热和通气。关闭氧气源，断开气路连接。小心取出氧化管，注意高温防护。将氧化后的油样转移到洁净容器中，密封保存，待后续分析用。清洗氧化管和试验器具，准备下次试验。记录试验结束时间、油样外观变化、异常情况等信息。按照标准要求，对氧化后油样进行酸值、介质损耗因数、沉淀物含量等指标测定，综合评价油样的氧化安定性。

六、仪器清洁与维护

试验结束后，应及时清洁仪器。擦拭工作台面，清除可能的油污。浴孔内如有油污残留，应用软布擦拭干净。仪器外表面可用柔软湿布擦拭，保持清洁。皂泡流量计应定期清洗，保证测量准确。定期检查仪器控温精度和计时准确性。如发现温度偏差超出允许范围，应联系售后服务人员进行校准。可提供计量检定证书，用户可根据需要送检或联系厂家进行计量校准。仪器长期不用时，应切断电源，遮盖防尘罩。

从电力行业的绝缘油老化研究到石油化工的质量控制，得利特A1250绝缘油氧化安定性测定仪以其金属浴加热、6路试样同时检测、PID控温和超温保护等设计，为用户提供可靠的氧化安定性评价工具。

原创作者：得利特（北京）科技有限公司