船用油流量计选型
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详细内容
船用油流量计的测量原理:
在仪表测量室进出两端液体压差的在作用下,一对椭圆齿轮在轴承上不停地转动并排出液体,测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。设椭圆齿轮旋转一周排出的体积量Q,单位时间椭圆齿轮旋转次数为N,则在该时间内流过的液体体积量为NQ。
船用油流量计基本参数:
口径系列: DN10,15,20,25,32,40,50,65,80,100,150,200
压力损失: ≤0.1MPa
精度等级: 标准型0.5级,高精度0.2级
介质压力: 常规型1.6MPa,高压型6.4MPa
粘度范围: 普通型:0.6~200mpa.s,
高粘度200~1000mpa.s
介质温度: 普通型<100℃,高压型<250℃
表体材质: 铸铁、铸钢、不锈钢等
船用油流量计产品特点
CS-LC-A型 铸铁椭圆齿轮流量计,广泛用于各种油品及对铸铁不腐蚀液体介质的计量。
CS-LC-E型 铸钢椭圆齿轮流量计,用于高压、低腐蚀性介质的计量
CS-LC-B型 不锈钢椭圆齿轮流量计,广泛用于有较强腐蚀性液体介质,如酸、碱、盐及有机化合 物等的计量
船用油流量计安装注意事项
1安装前,表面管道应仔细清除杂物。在安装流量计时,应防止杂物跌入管道。汽油流量计尽可能安装成水平位置。
2.前需装过滤器,防止变送器因杂物而扎住而阻塞管道,过滤器应定期清洗。
3. 应安装泵的输出端,否则也会造成仪表误差增大。
4. 在使用时,应使表内充满液体。被测液体内不应混有气体,否则应安装气

船用油流量计安装注意事项
1安装前,表面管道应仔细清除杂物。在安装流量计时,应防止杂物跌入管道。汽油流量计尽可能安装成水平位置。
2.前需装过滤器,防止变送器因杂物而扎住而阻塞管道,过滤器应定期清洗。
3. 应安装泵的输出端,否则也会造成仪表误差增大。
4. 在使用时,应使表内充满液体。被测液体内不应混有气体,否则应安装气体分离器。

售后服务:
1、我公司所售产品在一年之内出现质量问题的(非人为),负责免费维修。
2、质保期内如我公司产品出现任何质量问题,我公司负责免费维修或更换。
3、质保期内如用户使用不当,造成产品损坏,我公司负责维修,收取损坏部件成本费。
4.如用户需我公司现场服务,我公司以zui短时间到达用户现场。
5、本公司所售的产品所享受终生维护。
二、智能电子数显式(液体涡轮流量计)
智能数显式特点:
1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能。
2.结构简单、牢固以及拆装方便。
3.测量范围宽,下限流速低。
4.压力损失小,重复性好,精确度高。
5.具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
智能数显式技术参数:
1.公称通径:(1~200)mm基本参数见表一;
2.介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9.现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
表一
|
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 | |||||||||||||
| 类 型 | LWGYA |
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| 流量传感器脉冲输出三线制,+12V供电; | |||||||||||||
| LWGYB |
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| 现场显示型3V电池供电; | ||||||||||||||
| LWGYC |
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| 现场显示带4~20mA或脉冲输出,+24V供电; | ||||||||||||||
| LWGYD |
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| 流量变送器4~20mA输出,+24V供电; | ||||||||||||||
| 公 称 通 径 | 4 |
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| 正常流量范围 m3/h | 0.04~0.25 | 扩展流量范围 m3/h | 0.04~0.4 | |||||||||||
| 6 |
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| 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | ||||||||||||||
| 10 |
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| 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | ||||||||||||||
| 15 |
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| 0.6~6 | 0.4~8 | ||||||||||||||
| 20 |
|
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| 0.8~8 | 0.45~9 | ||||||||||||||
| 25 |
|
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| 1~10 | 0.5~10 | ||||||||||||||
| 32 |
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|
| 1.5~15 | 0.75~15 | ||||||||||||||
| 40 |
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| 2~20 | 1~20 | ||||||||||||||
| 50 |
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| 4~40 | 2~40 | ||||||||||||||
| 65 |
|
|
| 7~70 | 3.5~70 | ||||||||||||||
| 80 |
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| 10~100 | 5~100 | ||||||||||||||
| 100 |
|
|
| 20~200 | 10~200 | ||||||||||||||
| 125 |
|
|
| 25~250 | 12.5~250 | ||||||||||||||
| 150 |
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| 30~300 | 15~300 | ||||||||||||||
| 200 |
|
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| 80~800 | 40~800 | ||||||||||||||
| 防 爆 |
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| 无标记,为非防爆型 | |||||||||||||||
| B |
|
| 防爆型 | ||||||||||||||||
| 精度 等级 | A |
| 精确度0.2级 | ||||||||||||||||
| B |
| 精确度0.5级 | |||||||||||||||||
| C |
| 精确度1.0级 | |||||||||||||||||
| 涡轮 类型 | A | 正常流量范围 | |||||||||||||||||
| B | 扩展流量范围 | ||||||||||||||||||
| 说明: DN4~DN10管径螺纹连接或焊接,配有前后直管段和过滤器,zui大压力为6.3MPa。 DN15~DN40管径的传感器为螺纹连接,压力为2.5MPa。 DN50~DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa。 DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢。 DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。 ★高压型及特殊要求订货时说明。 | |||||||||||||||||||
智能数显式使用要求:
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆ 配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障
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