江西蒸汽流量计
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详细内容
节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06
蒸汽流量流量计用途:
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

蒸汽流量流量计产品优势:
▲不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、高压。
▲安全防爆,适用于恶劣环境。
▲无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。
▲采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
▲稳压补偿一体化设计。
▲电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。
▲同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
▲采用抗振探头,有效消除外界振动影响。
▲电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
▲采用分体式信号转换器,电缆最长10米。
▲量程比宽达20:1。
▲整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小。
▲分体式涡街流量计采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量。
▲现场液晶显示,脉冲、4-20mA输出或485通讯,可与工业自动化系统连接。
蒸汽流量计量表口径及流量范围选型对照表:
| 仪表口径 (mm) | 液体 | 气体 | ||
| 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | |
| 15 | 0.3~5 | 35~600 | 2.2~20 | 260~2000 |
| 20 | 0.6~10 | 29~420 | 4~36 | 210~1900 |
| 25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
| 32 | 1.8~20 | 18~264 | 10~150 | 156~1080 |
| 40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
| 50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
| 65 | 4~85 | 6~120 | 35~800 | 94~940 |
| 80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
| 100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
| 125 | 20~350 | 3.2~57 | 150~2000 | 38~475 |
| 150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
| 200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
| 250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
| 300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
| (300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
| (400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
| (500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
| (600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
| (800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
| (1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
| >(1000) | 协议 | 协议 | ||

蒸汽流量流量计适用范围
1. 公称直径: 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公称压力:PN≤10MPa
3. 工作温度:-50℃≤t≤550℃
4. 量程比:1:10, 1:15
5. 精度:0.5级,1级
六.蒸汽流量表外形


蒸汽流量流量计注意事项
▲可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体。
▲节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的”,内壁应洁净,无凹坑与沉淀物。
▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。
◆订货须知
订货时请详细提供以下数据:
(1)被测介质
(2)最大、常用、最小流量。
(3)工作压力、工作温度
(4)介质密度、粘度
(5)管道材质、内径、外径
(6)允许压力损失
(7)取压方式
(8)现场管道敷设情况和局部阻力件形式。
选择二、蒸汽流量计工作原理:
(蒸汽管道计量表在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。


蒸汽流量计参数:
1、测量介质:气体、液体、蒸气
2、口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
3、法兰连接式口径选择100,150,200
4、流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2;蒸气流量范围见表3
5、测量精度1.0级1.5级
6、被测介质温度:常温–25℃~100℃
7、高温–25℃~150℃-25℃~250℃
8、输出信号脉冲电压输出信号高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号4~20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境温度:-25℃~+55℃湿度:5~90% RH50℃
12、材质不锈钢, 铝合金
13、电源DC24V或锂电池3.6V
蒸汽流量计口径及流量范围:
| DN(mm) | 液体 | 气体 | 蒸汽 |
| 20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
| 25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
| 32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
| 40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
| 50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
| 65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
| 80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
| 100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
| 125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
| 150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
| 200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
| 250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
| 300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
蒸汽流量计特点
不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、高压。
安全防爆,适用于恶劣环境。
无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。
采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
稳压补偿一体化设计。
电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。
同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
采用抗振探头,有效消除外界振动影响。
电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
采用分体式信号转换器,电缆最长10米。
量程比宽达20:1。
仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小。
表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量。
现场液晶显示,脉冲、4-20mA输出或485通讯,可与工业自动化系统连接。
蒸汽流量计选型:
| 型 谱 | 说 明 | ||||||
| WKWJ1502 |
| 蒸汽流量仪表 | |||||
| 检测 | B |
| 压电式传感器 | ||||
| 方式 | E |
| 电容式传感器 | ||||
| 连接方式 | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | ||||
| 2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | |||||
| 3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | |||||
| 4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 | |||||
| 测量介质 | 2 |
| 液体 | ||||
| 3 | 气体 | ||||||
| 4 | 蒸汽 | ||||||
| 公称通径 | 2 |
| DN25 | ||||
| … | … 单位:mm | ||||||
| 30 | DN300 | ||||||
| 使用环境 | P |
| 普通型 | ||||
| B | 防爆型 | ||||||
| 输出信号 | 1 | 脉冲输出 | |||||
| 2 | 4~20mA电流输出,液晶显示 | ||||||
| 3 | RS-485通讯 | ||||||
| 4 | 电池供电,不带温度、压力补偿 | ||||||
| 5 | 温压补偿一体,4~20mA电流输出型 | ||||||
| 6 | 温压补偿一体,电池供电型 | ||||||

蒸汽流量计安装与使用:
蒸汽管道计量表的安装要求有一定的前后直管段,常见情况如下(D为管道的直径):
| 管道情况 | 上游 | 下游 |
| 同心收缩管 全开闸阀 | 15D | 5D |
| 90℃直角弯头 | 20D | 5D |
| 同平面二个90℃弯头 | 25D | 5D |
| 半开闸阀 调节阀 | 50D | 5D |
| 不同平面二个90℃弯头 | 40D | 5D |
| 带整流管束 | 12D | 5D |

蒸汽流量计安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段,其长度应符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管道,误差要≤3%,并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
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