一、产品基础信息

型号：JD-5067NEW 锂电池挤压 / 针刺试验机电源：AC220V 50Hz，功率 1.8KW整机重量：260kg,整机免费保修一年，消耗品除外

二、设备用途

模拟锂电池在使用、运输、仓储、废弃物处理过程中受挤压、穿刺场景，测试电芯安全性能；测试判定标准：试验过程电池不起火、不爆炸、无外部短路即为合格。

三、执行检测标准

1. GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》

2. UL 1642:2012 锂电池标准

3. UL 2054:2012 家用和商用蓄电池组

4. IEC 62281:2004 锂原电池和蓄电池运输安全要求

5. IEC 60086:2007 原电池第 4 部分锂电池安全要求

四、核心技术参数

1. 内箱尺寸：420×450×460mm；外形尺寸：750×680×1730mm

2. 箱体材质：内箱 1.2mm SUS201 不锈钢贴铁氟龙；外箱 1.5mm 冷轧钢板烤漆

3. 观察窗：250×250mm 双层钢化玻璃，内置不锈钢防护网

4. 安全结构：Φ100mm 排烟口、200×200mm 后侧泄压口、左开单门 + 安全限位开关 + 防爆链

5. 辅助配置：左侧 Φ50mm 采集测试孔、内置照明装置

6. 驱动控制：伺服电机驱动，触摸屏操作

7. 压力量程 1-20kN，显示精度 0.1N，传感器分辨率 1/1000；支持 kg/N/lb 单位切换

8. 最大测试电池尺寸：200×200×200mm；挤压行程 250mm

9. 运行速度 1-40mm/s 可调；保压时间 0-99H99 可自由设定

10. 标准挤压头面积≥20cm²；标准挤压压力 13KN±0.78KN

11. 夹具适配：手动夹持，兼容纽扣、圆柱、方形、软包全品类电池

五、两种试验规范说明

1. 挤压试验（环境 20℃±5℃）

满电电池置于两平板间，垂直极板方向施压至 13KN 停止；

• 圆柱电池：电池纵轴与挤压平板平行放置

• 方形 / 软包电池：仅对电池宽面挤压

• 纽扣 / 硬币电池：电池上下平面平行贴合压板

2. 针刺试验

45°~60° 光洁无锈耐高温钢针，25±5mm/s 垂直刺穿电池几何中心，钢针留置电芯内持续观察 1 小时。

六、整机安全结构特点

1. 防爆泄压：电池热失控爆炸时后侧泄压口自动弹开释放压力，降低安全风险

2. 门控联锁：箱门未完全关闭设备无法启动，杜绝误操作伤人

3. 多重监测：可外接电压、温度采集线实时监控电池状态

4. 急停保护：测试异常可一键急停，设备立刻锁止挤压 / 针刺机构

5. 密闭排烟：后侧排烟口可外接管路排出试验产生烟气

七、标准操作流程

1. 设备放置于无振动水平台面，接好 220V 电源；

2. 固定待测电池，关好箱门，接通电源；

3. 触摸屏设置对应试验参数（速度、保压时间、停机阈值）；

4. 如需监测电压，正负极对应连接采集线；

5. 点击启动测试，达到设定压力 / 变形量后机构自动暂停保压；

6. 保压计时结束，挤压 / 针刺机构自动回位；

7. 测试完成后电池静置 2 小时再取出，断电并清洁箱体。

八、设备运行环境要求

1. 环境温度：0~50℃

2. 相对湿度：45%~85% RH

3. 大气压力：86~106KPa

4. 环境要求：无阳光直射、无强热源、无剧烈震动

九、日常维护保养

1. 每次试验前后用棉布擦拭箱体，保持内外洁净；

2. 定期对设备外露金属件喷涂防锈油，防止锈蚀；

3. 出现无法自行排查故障，联系厂家售后处理。

十、保修售后说明

1. 自出厂日起整机免费保修 1 年，钢针等消耗品不在免费保修范围；

2. 以下情况保修期内维修需收取配件及工时费：①地震、洪水等不可抗力损坏；②违规操作、错接电源造成故障；③运输移位磕碰、私自拆机改装、转借他人使用损坏。

3. 保修卡为售后凭证，遗失需 1 个月内联系厂家报备，涂改、无公章保修卡无效。

十一、适用行业

锂电池生产厂、电芯实验室、第三方检测机构、数码 / 动力电池企业，用于电池研发、来料检验、成品可靠性安全滥用测试。