一、产品概述

JD-6008C 电池燃烧试验机集成防爆腔体、双组加热装置、双通道过充电源、触屏测控系统一体，用于锂离子单体、电池模块、电池包热失控、热扩散安全验证。支持加热、过充两种触发方式，兼容针刺配套测试方案，实时采集电池电压、温度数据，完全满足储能、动力锂电池国标检测需求，广泛用于电池工厂、第三方检测实验室、车企研发部门。

JD-6008C整机外观

二、适用执行标准

1. GB/T 36276-2018《电力储能用锂离子电池》热失控、热扩散试验

2. GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》热扩散乘员保护验证

三、可测试样品

18650、21700 圆柱电芯、软包聚合物电池、方形硬壳锂电、电池模组、小型电池包，设备箱体规格支持按需定制。

四、核心技术参数

1. 控制方式：7 寸触摸屏一体化控制，实时监测电压、温度

2. 加热系统：2 通道独立加热（圆形电热丝 + 方形加热板），单通道最大功率 3KW，AC220V 供电；功率可更换加热件 + 调电流双重调节

3. 过充电源：双通道 5V200A，支持恒流 / 恒压 / 恒流恒压 / 恒功率四种充电模式；充电截止条件含电压、电流、时长、容量、-△V；测量精度 ±0.1% FS

4. 采集通道：电池电压采集 1 路，温度采集 1 路；温度采样间隔≤1s，传感器尖端＜1mm，测温精度 ±2℃

5. 防爆箱体：内尺寸 500×500×500mm，3mm 厚 304 不锈钢，箱体规格可定制

6. 整机重量：300kg

7. 整机供电：AC380V 8KW

五、试验触发方式

1. 加热触发（标配）

配备包覆绝缘 / 陶瓷层平面、棒状加热器，加热器接触面不大于电池表面积，贴合电芯外侧加热；温度传感器布置于加热对侧，升温速率≥1℃/s、电压骤降即判定热失控，温度达 300℃自动停止加热，持续观测 1 小时记录起火爆炸情况。

加热安装示意图

软硬电池加热布置图

2. 过充触发（标配双通道电源）

以 1/3C~ 最大工作电流恒流过充，最高 SOC200%，仅目标电芯过充、周边电池不受影响，全程监测相邻电芯温度电压，判定热扩散蔓延。

过充传感器布置图

3. 针刺触发（标准推荐选配方案）

适配国标针刺测试要求，钢质锥型刺针，直径 3~8mm，锥角 20°~60°，针刺速度 0.1~10mm/s，传感器贴近针刺短路点采集温度数据。

六、热失控 & 热扩散判定标准

1. 电芯出现明显电压下降；

2. 监测温度达到电池保护阈值；

3. 温升速率≥1℃/s；

4. 电压下降 + 温升超标 / 超温 + 温升超标，判定单体热失控；

5. 相邻电芯同步热失控，判定模组发生热扩散；

6. 触发 1 小时内出现起火、爆炸，直接判定失效终止试验。

七、整机结构组成

1. 防爆安全箱体：加厚不锈钢防爆仓、防爆观察窗、锁紧安全门、移动承重脚轮；

2. 双组加热组件：圆形电热丝、方形平板加热板；

3. 双通道大功率过充直流电源；

4. 高精度电压、温度采集传感器；

5. 触控操作控制面板、启停急停按钮；

6. 全套温度传感线束、电池固定工装（可定制）。

八、标准操作流程

1. 将待测电池固定于仓内工装，贴合加热组件 / 布置针刺机构，连接电压、温度传感器；2 关闭防爆仓门锁紧，接通整机 380V 总电源；

2. 触屏选择触发模式（加热 / 过充），设置充电参数、加热功率、保护温度 300℃；

3. 初始化电芯标准充电，启动触发程序；

4. 设备自动采集电压、温度曲线，实时判断温升速率；

5. 出现热失控、温度 300℃上限自动切断加热 / 充电；

6. 持续观测 1 小时，记录起火、爆炸、热扩散数据，导出试验报告。

九、安全使用规范

1. 试验全程锁紧防爆仓门，禁止中途开启；

2. 设备放置独立防爆实验室，配套灭火装置；

3. 测试前检查加热板、传感器线路无破损；

4. 高温试验后充分降温再开箱取电池；

5. 非专业人员禁止改装加热、充电回路。

十、保养与售后

1. 每次试验后清理箱内粉尘、电池碎屑，定期检查密封锁具；

2. 加热片、温度传感器、电源模块为消耗件；

3. 整机出厂质保一年，人为损坏、耗材更换收取工本费；

4. 出厂配套操作说明书、出厂检测报告，支持箱体、工装非标定制。