一、选购常见问题

1. 该设备的核心用途是什么，测试合格标准是什么？

答：核心用途是对新能源电池、电子元器件等产品进行高温热冲击、热滥用测试，检验其在高温环境下的性能指标与质量可靠性。测试合格标准：电池充满电后放入设备，以（5±2）℃/min 速率升温至 130℃±2℃，恒温 30min，期间电池应不起火、不爆炸。

2. 设备符合哪些核心标准，如何确认匹配测试需求？

答：设备满足多项国标、行业标准及国际标准，核心包括：

• 国标：GB 31241-2022、GB/T 18287-2013、GB 38031-2020 等；

• 行业标准：MT/T 1051-2007、YD 1268-2003、YDB 032-2009 等；

• 国际标准：UN 38.3、UL 1642/2054、IEC 62133-2012 等。选购时需核对测试需求对应的标准是否在上述范围内，确保试验合规性。

3. 核心技术参数有哪些，如何匹配测试要求？

答：关键技术参数需结合测试温度、升温速率等需求确认，核心指标如下：

4. 设备的安全防护配置有哪些，保障能力如何？

答：安全配置针对性适配高温热滥用测试风险，保障：

• 超温保护：温度失控时自动切断加热供电，保护设备与试样；

• 防爆防护：内箱正后设 200×200mm 防爆泄压口，箱门四角装防爆链，防止爆炸时门体脱落；

• 电路保护：含接地保护、快速保险、过载保护、断路开关等多重防护；

• 观察防护：门上带 200×250mm 可视窗，便于观察且不影响防护。

• 
  

5. 核心部件配置是什么，质量可靠性如何？

答：核心部件选用优质品牌，确保设备稳定性与测试精度：

• 控制类：优仪 U680 触摸屏控制器（支持定值 / 程序控温）、优仪 AD7705 PLC 模块；

• 电气类：施耐德过载保护（LRN08N）、加温 / 风机交流接触器（LC1/N1810/LC1/N0910），正泰断路开关（DZ47-60/C32），隆博 SSR 固态继电器（LBG-D4840）；

• 动力类：通合 1/2HP 热风循环电机（370W/220V），三越 CY127 排风机，9 寸多翼式涡轮风扇；

• 传感类：PT100 高温型温度传感器（精度高、感应快、耐高温）。

• 
  

6. 设备的安装场地有哪些适配要求？

答：需提前确认场地满足以下条件：

• 环境要求：温度 5℃~35℃，相对湿度≤85%，气压 86kPa~106kPa；

• 地面要求：混凝土地面，承重≥300KG，确保设备放置平稳（设备带活动脚轮及可调固定脚杯，可移动调整）；

• 废气处理：需连接 φ75mm 排气管道，导出试验废气；

• 空间要求：设备周围预留操作及维护空间，尤其箱门侧（单门右至左开启）需便于开关。

• 
  

7. 设备的核心功能特点有哪些，适合哪些场景？

答：核心功能特点及适配场景：

• 功能：支持单点控温或程序控温，触摸屏实时显示温度曲线，内置定时功能（温到计时、时间到报警），RS232 接口可连接电脑；

• 适配场景：新能源电池企业、电子元器件厂商、质检机构等，用于高温热冲击、烘烤、老化试验，尤其适合锂电池热滥用安全性测试。

• 
  

二、使用常见问题

1. 设备安装的环境和场地要求是什么？

答：安装需严格遵循以下条件，避免影响设备性能：

• 环境条件：温度 5℃~35℃，相对湿度≤85%，气压 86kPa~106kPa，无强粉尘、腐蚀性气体及强电磁干扰；

• 地面要求：混凝土地面承重≥300KG，水平放置，通过可调脚杯固定设备（脚轮用于移动）；

• 废气排放：连接 φ75mm 排气管道，确保废气顺利排出，避免积聚；

• 供电预留：需配备 AC220V/50Hz 单相电源，电流承载能力≥16A，建议配置独立开关。

• 
  

2. 供电有哪些具体要求，需注意什么？

答：供电要求及安全注意事项：

• 电源规格：AC220V/50Hz 单相，总功率 3.5KW，工作电流 16A；

• 接线规范：确保电源接地良好，避免漏电；使用符合规格的电线电缆，连接牢固，防止发热；

• 保护措施：设备自带断路开关、过载保护、快速保险等，若出现断电或跳闸，需排查电路负载后再重启。

• 
  

3. 热滥用试验的关键操作步骤是什么？

答：核心操作步骤需严格遵循标准要求，避免测试无效：

1. 试样准备：按规定方法将电池充满电，确保试样无破损、漏液；

2. 设备预热：打开设备电源，通过触摸屏选择 “程序控温” 模式，设定升温速率（默认 5℃/min，可调范围 3~7℃/min）、目标温度 130℃±2℃、恒温时间 30min；

3. 放置试样：待设备初步预热后，打开箱门（确保门体防爆链连接完好），将电池平稳放入内箱网板上，关闭箱门并确认锁紧；

4. 启动试验：通过触摸屏启动程序，设备自动按设定速率升温，达到目标温度后进入恒温阶段，实时监测温度曲线；

5. 试验终止：恒温 30min 结束后，设备自动停止加热并报警，待箱内温度降至安全范围后，打开箱门取出试样，观察是否起火、爆炸。

6. 
   

4. 数据采集与导出如何操作？

答：数据采集与导出操作说明：

• 数据采集：设备实时采集箱内温度数据，通过 PT100 传感器传输至控制器，触摸屏同步显示 PV（实际温度）、SV（设定温度）及温度变化曲线；

• 数据导出：通过 RS232 接口连接电脑，配合专用软件导出测试数据及曲线；

• 定时功能：可设置试验总时长，温到后自动计时，时间结束后设备停止加热并触发蜂鸣器报警（二工 AD16-22SM 蜂鸣器）。

• 
  

5. 设备的日常维护和保养要点有哪些？

答：日常维护保养需定期执行，延长设备寿命：

• 内箱清洁：试验后待设备冷却，用干燥抹布擦拭内箱（430# 镜面板），去除残留粉尘或污渍，避免腐蚀；

• 密封检查：定期检查箱门耐高温发泡硅胶条，若出现老化、破损，及时更换，确保箱体密封良好（避免温度泄漏影响精度）；

• 传感器校准：定期校准 PT100 温度传感器，确保温度测量精度（建议每年校准一次）；

• 通风维护：清理进风口（右侧）和排风口（左侧）的灰尘，检查排风机（CY127）运行是否正常，避免散热不良；

• 电路检查：定期查看电线电缆、接线端子是否松动，断路器、保险丝是否完好，发现问题及时停机处理。

• 
  

6. 使用过程中需遵守哪些安全操作规范？

答：安全操作规范需严格执行，避免安全事故：

• 开机前：检查防爆泄压口、防爆链是否完好，密封胶条无破损，排风口畅通，接地连接可靠；

• 测试中：禁止在设备运行时打开箱门（高温及爆炸风险），若需紧急停机，可关闭断路开关或按下急停按钮；实时观察触摸屏温度曲线，若出现温度失控（超温报警），立即断电排查；

• 测试后：待箱内温度降至 60℃以下再打开箱门，取出试样时佩戴耐高温手套，避免烫伤；若测试中电池爆炸，待冲击波释放后再处理，切勿立即靠近；

• 其他：禁止在箱内放置易燃、易爆物品（除测试试样外），内箱隔层仅放置适配重量的试样，避免超载。

• 
  

7. 常见故障及排查方法有哪些？

答：常见故障及对应排查方向：

• 故障 1：升温速率不达标（低于 3℃/min）→ 排查加热器是否正常工作，固态继电器（SSR）是否故障，风机转速是否正常（热风循环是否充分）；

• 故障 2：温度偏差过大→ 校准 PT100 温度传感器，检查箱体密封胶条是否老化（漏温），保温岩棉是否破损；

• 故障 3：超温报警频繁→ 检查超温保护器（E5C2/KX-E5C2-R）设定值是否合理，温度传感器是否短路或断路，加热控制器是否故障；

• 故障 4：触摸屏无显示 / 无法操作→ 检查电源是否接通，开关电源是否正常输出，触摸屏与 PLC 模块通讯是否正常；

• 故障 5：蜂鸣器不报警→ 检查蜂鸣器（AD16-22SM）是否损坏，定时功能设置是否正确，温度是否达到设定恒温时间；

• 故障 6：风机不工作→ 检查风机交流接触器（LC1/N0910）是否吸合，电机接线是否松动，过载保护（LRN08N）是否触发。

原创作者：东莞市捷东试验设备有限公司